[发明专利]长输电磁感应电伴热集油气系统

说明书

技术领域

本发明属于油田领域，特别涉及一种长输电磁感应电伴热集油气系统。

背景技术

在油田领域中，通常，油田外围区块具有低产、低渗透、低丰度、原油物性差、凝固点高、蜡含量高、黏度高、气油比低、区块分散、地面建设环境差、远离老区及系统依托条件差等特点，因此，在寒冷气候下，对其开采不可能采用传统老区建站给水伴热的方式，只能采用电热集油工艺。电热集油工艺已逐渐发展成为严寒地区低产油田实现单管集油,简化工艺，有效开发经济的一种有效技术措施。

常规的电热集油工艺发展到现在，虽然在集油集气工艺上得到了广泛的应用，但是它还存在一些问题，温度测量方面故障率高，发生故障后不能及时发现，造成故障扩大，对埋地管线的故障点定位不准确，造成维修困难等。目前常用的电伴热集油管道多为碳纤维伴热，由于其长年受积水浸泡，腐蚀严重、电源断路、碳纤维电热丝频繁被烧断，导致集输温度下降，使用寿命短，故障率高。一般碳纤维电热管道的使用寿命约为3-5年，之后碳纤维加热线老化加速，导致碳纤维加热线的故障频繁发生。严重制约油田生产。油田板块多为耕地、草原，很多区域已改造成稻田，若重新更换管线，投资较高，工期长，严重影响正常生产秩序，每年还需支付大量的临时征地费，管道维护困难且管道一旦发生故障易发生征地纠纷，给外围油田生产带来了很大困难，也直接影响大庆油田的稳产计划。传统的电伴热方式已严重制约了油田正常生产，电伴热集油工艺已成为影响生产的瓶颈，急需一种新的伴热技术来替代目前伴热方式。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种长输电磁感应电伴热集油气系统，以克服现有技术中采用的碳纤维电热管道存在的使用寿命短，故障率高、成本较高等缺陷。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供一种长输电磁感应电伴热集油气系统，包括：

在原有输油管道上分段进行开孔，每段输油管道的开孔包括首端孔和尾端孔，将电伴热带从首端孔输入，从尾端孔输出；

所述电伴热带的首、尾接头留在输油管道的外部，通过密封装置将首、尾接头分别与调压控制器连接，所述调压控制器与电源连接；

所述密封装置与开孔处的输油管道的外壁进行均匀焊接，并对所述开孔处进行全盖封处理；

所述输油管道上设置温度传感器，用于将其采集到的输油管道的温度值发送至调压控制器；

所述调压控制器用于向电伴热带输入服务控制器指令下的电压，并用于采集电伴热带的电压、电流和功率值，并将获取到的温度值、电压、电流和功率值通过网络传输至服务控制器；

所述服务控制器向调压控制器反馈调压指令；

其中，所述电伴热带包括镀锡铜合金丝电热芯，其外层依次分别套有氟塑料绝缘层、不锈钢编织层和半导体护套层；

其中，所述密封装置包括：密封底座、挤压密封筒、密封帽、灌胶密封筒、氟材料O型圈、键槽式密封压垫和高强度胶；

其中，所述密封底座与开孔处的输油管道的外壁密封焊接，所述密封底座通过连接套管与两个挤压密封筒连接，所述两个挤压密封筒之间通过灌满高强度胶的灌胶密封筒连接，其中一个远离连接套管的挤压密封筒的一端通过灌满高强度胶的灌胶密封筒与密封帽密封连接。

优选地，所述电伴热带包括光纤，所述光纤设于镀锡铜合金丝电热芯内部。

优选地，所述电伴热带的首、尾接头穿过密封装置接有电源接线盒，所述电源接线盒与调压控制器连接。

优选地，所述调压控制器连接报警单元，若调压控制器采集到的数值超过其对应的阈值时，所述报警单元则发生报警。

（三）有益效果

本发明提供一种长输电磁感应电伴热集油气系统，具有如下优点：

（1）将电伴热带直接穿在输油管道内，结构简单而牢固；适合长输管线电伴热，一个电源点可供长达24km的管道伴热；

（2）在输油管道内壁直接发热，很好地解决了油管内壁接蜡现象，保证油管畅通；

（3）电伴热带中导线外包裹的绝缘层，采用氟材料工艺加工，具有耐压、耐腐蚀、抗拉伸等特点，导线部分只是起到载流作用，使得使用寿命加长；

（4）将电伴热带内置于输油管道内部，可直接对管内介质进行加热，加热效率高，且施工简单，无需开挖管沟，大梁减少征地费用，改造投资少，发生故障易维护，维护费用低；

（5）内置穿芯电伴热带能够准确找出故障点，对苇塘、水渠等复杂地段进行长线穿芯。

附图说明

图1为本发明实施例长输电磁感应电伴热集油气系统示意图；