[发明专利]一种钢丝绳定径方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳定径方法及装置，属于金属缆绳加工技术领域。

背景技术

钢丝绳定径装置是钢丝绳生产的一种工艺装备，传统的钢丝绳定径装置采用燕尾板和燕尾槽导向方式，由于燕尾板和燕尾槽之间的间隙大，受力接触面积小，上下两组定径滑筒容易产生倾斜，导致钢丝绳生产时，其椭圆度不能有效地控制。并且在使用过程中燕尾板和燕尾槽之间的间隙部容易磨损，需要经常更换备件，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述技术问题，提供一种钢丝绳定径方法及装置，有效控制钢丝绳的椭圆度，提高产品质量。

本发明所述的钢丝绳定径装置采用双轴导向，能保证上下两组定径滑筒平稳的上下移动，并且保持平行。

本发明的钢丝绳定径装置，包括机架和导向轴，机架的底部设置有底座，机架上还分别设置有上下两个压绳装置，所述压绳装置包括辊架，通过轴承设置在辊架上的两个定径滑筒，定径滑筒上设置有定径辊，定径辊外圆周向上设置有与钢丝绳直径相当的定径槽，调节螺杆一端与底座螺纹连接，另一端与辊架活动连接，导向轴与底座固定连接，辊架滑动连接在导向轴上，所述的导向轴并排设置有2根。

本发明的辊架和导向轴之间的间隙小，两者之间的间隙设置为0.1mm，确保上下两组辊架能平稳的在导向轴上上、下移动，并且保持平行，从而有效控制钢丝绳的椭圆度，提高产品的一次合格率。

本发明通过转动调节螺杆使辊架在导向轴上下平稳、平行移动，通过定径辊对钢丝绳的挤压来控制钢丝绳的椭圆度。

本发明采用双轴导向方式，替代了传统的燕尾板和燕尾槽导向方式，使钢丝绳定径装置上下两组定径滑筒能平稳的移动，并且保持平行，保证了钢丝绳的椭圆度，从而提高产品的一次合格率，减少备件消耗，减少成本，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明钢丝绳定径装置结构示意图。

图中：1—机架、2—调节螺杆、3—辊架、4—定径滑筒、5—导向轴、6—轴承、7—定径辊、8—定径槽、9—底座。    

具体实施方式

     以下结合附图对本发明作进一步详细说明：

     本发明的钢丝绳定径装置按附图1，它包括机架1和导向轴5，机架1的底部设置有底座9，机架1上还分别设置有上下两个压绳装置，所述压绳装置包括辊架3，通过轴承6设置在辊架3上的两个定径滑筒4，定径滑筒4上设置有定径辊7，定径辊7外圆周向上设置有与钢丝绳直径相当的定径槽8，调节螺杆2一端与底座9螺纹连接，另一端与辊架3活动连接，导向轴5与底座9固定连接，辊架3滑动连接在导向轴5上，导向轴5并排设置有2根。

辊架3和导向轴5之间的间隙小，两者之间的间隙设置为0.1mm，确保上下两组辊架3能平稳的在导向轴5上上、下移动，并且保持平行，从而有效控制钢丝绳的椭圆度，提高产品的一次合格率。

本发明通过转动调节螺杆2使辊架3在导向轴5上上、下平稳、平行移动，通过定径辊7对钢丝绳的挤压来控制钢丝绳的椭圆度。