[发明专利]一种大型食品封口设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种封口设备，尤其是一种大型食品封口设备，属于食品包装技术领域。

背景技术

封口机就是 指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同，所采用的封口形式及封口装置也不一样。

在四方形食品盒封装过程中，虽然都是采用流水线封装，但封装完成后没有将封装完成的产品送入其他的流水线的机构，这样都需要人工将这些成品转运到其他流水线上面进行再加工，由于流水线运作的速度很快，人工很难跟上流水线的运作速度，同时人工转运工作强度大，工人易疲劳。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，设计了一种大型食品封口设备，该封口设备通过合理的结构设计，可以将封口完成的成品依次转运到另一条流水线上面进行再加工，不需要人工转运，有效的解决了现有设备人工转运工作强度大，工人易疲劳的问题。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

一种大型食品封口设备，包括机架，其特征在于，通过电机带动的传送流水线设在机架内，所述传送流水线上面设有多个开口槽；成品流水线垂直横穿在机架的一端，其上面安装有外框，所述外框内安装有导轨，滑动板安装在导轨上面，所述导轨中心安装有带动滑动板移动的气缸，所述滑动板下方连接有推板；所述传送流水线上面从前到后顺次设有第一压平轴、封口装置、第二压平轴和切断装置。

优先地，所述推板下方设有将成品顶起的推板。

优先地，所述电机安装在传送流水线的一端。

本发明的有益效果是：本发明通过合理的结构设计，可以将封口完成的成品依次转运到另一条流水线上面进行再加工，不需要人工转运，有效的解决了现有设备人工转运工作强度大，工人易疲劳的问题。因此，本发明具有结构简单，节省人力和自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明大型食品封口设备的结构示意图；

图2是图1的进一步拆解结构示意图；

图3是本发明外框内部的结构示意图；

图4是本发明传送流水线上方部件的的结构示意图。

图中：1、外框，2、成品流水线，3、第二压平轴，4、第一压平轴，5、开口槽，6、机架，7、推板，8、滑动板，9、导轨，10、气缸，11、推板，12、电机，13、切断装置，14、封口装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

如图所示，一种大型食品封口设备，包括机架6，通过电机12带动的传送流水线15设在机架6内，电机12安装在传送流水线15的一端，电机12为PLC控制电机。所述传送流水线15上面设有多个开口槽5，开口槽的数量为一排3个，这样可以大批量生产，加快生产速度。

成品流水线2垂直横穿在机架6的一端，其上面安装有外框1，所述外框1内安装有导轨9，滑动板8安装在导轨9上面，所述导轨9中心安装有带动滑动板8移动的气缸10，所述滑动板8下方连接有推板7；所述传送流水线15上面从前到后顺次设有第一压平轴4、封口装置14、第二压平轴3和切断装置13，推板7下方设有将成品顶起的推板11。

本发明公开的这种大型食品封口设备，工作原理是这样的，工作人员将方形食品盒包装好之后整齐放入开口槽5内，启动电机12带动传送流水线15前进，工人不断上料，传送流水线15不断送料，包装盒首先通过第一压平轴4压平，再通过封口装置14上面的热板封口，封口之后再次利用第二压平轴3压平，最后再通过切断装置13将包装盒与四周的封口膜切断分离。

切断分离之后当包装盒到达推板7后方时，PLC控制电机12控制传送流水线15停止运转，推板11通过下方的传动机构推动将开口槽5内的包装盒顶起，顶起之后气缸10通过拉动滑动板8移动间接带动推板7运动将顶起的包装盒推入成品流水线2上面进入下一道工序，这样就无需人工转运。

本发明公开的这种大型食品封口设备，通过合理的结构设计，可以将封口完成的成品依次转运到另一条流水线上面进行在加工，不需要人工转运，有效的解决了现有设备人工转运工作强度大，工人易疲劳的问题。