[发明专利]一种变速传动的圈条盘

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体地说涉及一种变速传动的圈条盘。

背景技术

圈条是把连续的纤维束条21用旋转的圈条管2有规律地圈放在条筒10内，使前道工序生产出来的纤维束条21能够很好地储存、运输和被后道工序使用。圈条的基本要求是：纤维束条21的圈放整齐均匀、纤维束条之间没有粘连和退绕方便、条筒10内的空间利用充分、在整个圈条过程中纤维束条21不受到意外牵伸。

目前所使用的圈条盘都基本能够达到上述要求。但是，因为圈条管2的内径必须比通过其中的纤维束条21大，所以，在正常生产过程中，如图4所示，圈条管2内的纤维束条21总是贴在圈条管2的某些部位的侧壁移动，圈条管2内有一些空间总是没有纤维束条21通过。在这些总是没有纤维束条21通过的空间，纤维束条21中的短纤维和杂质会堆积起来，形成一团脏纤维束22，业内称之为“小老鼠”。当需要换条筒10的时候或因为其它原因纺织机械停下来的时候，由于出条的速度改变，圈条管2内的纤维束条21的移动轨迹有所改变，圈条管2内堆积的脏纤维束22就会被带出来，掉在条筒10内的纤维束条11上。在后道工序的生产过程中，这些掉在纤维束条11上的脏纤维束22会被带进生产设备中，轻者造成设备停机，降低生产效率，重者造成质量事故。

为了解决这一难题，瑞士立达公司在其生产的并条机上增加了一个离合器，按一定的时间间隔降低圈条盘的转速，改变圈条管2内的纤维束条21的移动轨迹，避免短纤维和杂质堆积形成脏纤维束22。实践证明，该方法确实能够解决条筒10内的纤维束条11上有脏纤维束22的问题。但是，增加一个离合器不仅增加了设备的生产成本，更主要的是增加设备维修保养的难度和费用，降低了设备的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变速传动的圈条盘，其包括

圈条盘上盖1、圈条管2、圈条盘立柱3、皮带轮、大轴承4、圈条盘支座5和圈条盘底面8，圈条管2在圈条盘底面8上的开口是圈条管的棉条出口9a；圈条管2在圈条盘上盖1上的开口是圈条管的棉条进口9b；

其中皮带轮是与大轴承不同心的圆形皮带轮7a，或者是封闭的非圆形皮带轮7b。

圈条盘支座的底面6与圈条盘底面8构成一个水平面；

其中圈条盘绕在圈条盘支座5上的大轴承4的中心转动；

与大轴承不同心的圆形皮带轮7a是与大轴承4不同心的圆，即与大轴承不同心的圆形皮带轮的几何中心线7a1与大轴承的回转中心线41不重合，或者皮带轮是封闭的非圆形皮带轮7b。当线速度恒定的皮带传动与大轴承不同心的圆形皮带轮7a或封闭的非圆形的皮带轮7b的时候，圈条盘的速度就会有规律地改变，圈条管内的纤维束条21的移动路径也会跟着不停地变化，可以完全防止短纤维和杂质在圈条管2里面堆积形成脏纤维束22。

本发明还提出根据传动圈条盘的皮带的相对位置选择与大轴承不同心的圆形皮带轮的几何中心线7a1与大轴承的回转中心线41以及圈条管的棉条出口9a的相对位置，使圈条盘的速度在圈条盘的棉条出口9a位于条筒10壁附近的时候慢，在圈条盘的棉条出口9a位于条筒10中心附近的时候快，让圈好的外圈松的纤维束条11a在条筒内的分布更均匀，增加条筒10中圈好的外圈松的纤维束条11a的数量，减少换桶的次数，提高设备的运转效率，降低纺织厂的用工成本。

本发明还提出根据传动圈条盘的皮带与大轴承4中心以及圈条管的棉条出口9a的相对位置选择封闭的非圆形皮带轮7b，使圈条盘的速度在圈条盘的棉条出口9a位于条筒壁附近的时候慢，在圈条盘的棉条出口9a位于条筒中心附近的时候快，让圈好的外圈松的纤维束条11a在条筒10内的分布更均匀，增加条筒中圈好的外圈松的纤维束条11a的数量，减少换桶的次数，提高设备的运转效率，降低纺织厂的用工成本。

附图说明：

图1是现有技术的圈条盘结构示意图，皮带轮7是与大轴承4同心的圆

图2a是现有技术圈条盘的原理简图的主视图，皮带轮7是与大轴承4同心的圆

图2b是现有技术圈条盘的原理简图的俯视图，皮带轮7是与大轴承4同心的圆

图3是现有技术的圈条盘中圈好的纤维束条11在条筒10内排列的示意图图4是现有技术中脏纤维束22在圈条管2内形成的示意图

图5是本发明的圈条盘的结构示意图，皮带轮是与大轴承不同心的圆形皮带轮7a

图6a是本发明的圈条盘的原理简图的主视图，皮带轮是与大轴承不同心的圆形皮带轮7a

图6b是本发明的圈条盘的原理简图的俯视图，皮带轮是与大轴承不同心的圆形皮带轮7a