[发明专利]一种409L冷轧带钢退火酸洗生产方法有效
| 申请号： | 201410268717.4 | 申请日： | 2014-06-16 |
| 公开（公告）号： | CN104032318A | 公开（公告）日： | 2014-09-10 |
| 发明（设计）人： | 李勇华;尚志广;胡斯尧;陈连龙 | 申请（专利权）人： | 中冶南方工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C23G1/08 | 分类号： | C23G1/08;C23G3/02;C21D9/56;C25F1/06 |
| 代理公司： | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人： | 张瑾 |
| 地址： | 430223 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 409 冷轧 带钢 退火 酸洗 生产 方法 | ||
1.一种409L冷轧带钢退火酸洗生产方法，其特征在于，所述方法包括：
退火处理步骤，将带钢送入退火炉中退火处理，其中退火炉温度控制包括两个时段，第一时段中，退火炉出口带钢温度为650～690℃，过剩氧浓度为5％～7％；第二时段中，退火炉出口带钢温度为940～980℃，过剩氧浓度为7％～9％；
电解步骤，将经过退火处理的带钢送入中性盐溶液进行电解，其中中性盐溶液浓度150～200g/L，金属离子浓度0～10g/L，温度为80～90℃，电流密度为18～22A/dm3；
酸洗步骤，将经过电解处理后的带钢进行混酸酸洗，混酸中硝酸浓度为130～150g/L，氢氟酸浓度为5～10g/L，金属离子浓度为30～40g/L，温度为35～40℃。
2.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述退火处理步骤中，带钢退火时间为20～47s。
3.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述电解步骤中，电解时间为30～40s。
4.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述酸洗步骤中，酸洗时间为20～30s。
5.如权利要求1-4任一项所述方法，其特征在于，第一时段中，退火炉出口带钢温度为660～680℃，过剩氧浓度为5.5％～6.5％；第二时段中，退火炉出口带钢温度为950～970℃，过剩氧浓度为7.5％～8.5％。
6.如权利要求5所述方法，其特征在于，所述退火处理步骤中，带钢退火时间为21～46.5s。
7.如权利要求1-4任一项所述方法，其特征在于，所述电解步骤中，中性盐溶液浓度180～200g/L，金属离子浓度6～10g/L，温度为85～90℃，电流密度为19～21A/dm3。
8.如权利要求7所述方法，其特征在于，所述电解步骤中，电解时间为33～37s。
9.如权利要求1-4任一项所述方法，其特征在于，所述酸洗步骤中，硝酸浓度为135～145g/L，氢氟酸浓度为7～9g/L，金属离子浓度为33～37g/L，温度为37～39℃。
10.如权利要求9所述方法，其特征在于，所述酸洗步骤中，酸洗时间为22～26s。
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