[发明专利]马氏体不锈钢钢材

权利要求书

1.马氏体不锈钢钢材410SS（12Cr13），其特征是：它的化学成分质量百分比%为：碳C：0.08～0.15，硅Si：0.20～0.50，锰Mn：0.40～0.80，铬Cr:11.70～13.50，镍Ni：0.40～0.60，钼Mo: 0.20～0.30，磷P≤0.025，硫S≤0.025，氢H≤2ppm，氧O ≤30ppm，氮N]≤200ppm，其余F_e。

2. 根据权利要求1所述的马氏体不锈钢钢材410SS（12Cr13），其特征是：该钢材采用EAF+LF+VD/VOD氧化法冶炼，冶炼包括以下步骤：

步骤1、在EAF工位，由普通废钢组成的炉料加入电弧炉中，送电熔化炉料，根据P元素含量情况进行脱磷处理，氧化扒渣后继续造渣及流渣，升温至1650℃取样分析，要求P≤0.005%；

步骤2、脱磷处理后扒渣，重新造渣；待渣层形成后首先加入经烘烤的低磷高碳铬铁，使熔清后Cr含量6-7.5%；再加入少量硅铁，吹氧助熔，待低磷高碳铬铁全部融化，钢液温度达到1600℃后氧化脱碳，吹氧终时取样分析，终点碳控制在0.05-0.08%；

步骤3、使用中碳锰铁静沸腾5-7分钟预脱氧，再加入碳化硅粉造还原渣，渣变色后取样全分析，初步调整化学成分至规格中下限；

步骤4、加入经烘烤的石灰重新造渣，同时每吨钢水加入铝锭0.8-1.0Kg进行强制脱氧，温度控制在1620-1660℃出钢至LF工位；

步骤5、在LF工位，接通氩气吹氩搅拌，加热升温并补加渣料，在良好的白渣下还原时间不少于35分钟，渣白后取样分析，调整化学成分至规格的中限；

步骤6、温度控制在1650-1670℃吊包转入VD工位，钢包进入VD工位喂Al线，接通氩气软吹氩，合盖抽真空，真空度≤67Pa，吹氩压力0.2～0.3MPa，真空保压时间≥15分钟，破真空后根据钢液含Si量喂Ca-Si线，取样分析，调整化学成分至规格的上限；

步骤7、温度控制在1590-1610℃吊包浇注钢锭，浇注过程中保持氩气接通。