[发明专利]金属丝防弯折装置

说明书

技术领域

本发明涉及防止金属丝弯折的装置，尤其涉及用于加工、检验陶瓷插芯内孔的金属丝防弯折装置。

背景技术

陶瓷插芯是光纤连接器的核心部件，由于陶瓷插芯具有尺寸小、外圆光滑、重量轻、生产数量大等特点，因此要求加工陶瓷插芯的工具、检验陶瓷插芯的装置必须实用、高效。金属丝是加工陶瓷插芯内孔时的设备备件，另外，陶瓷插芯内孔加工完成后，一般也采用一定粗细的金属丝检验内孔，金属丝起到通止规的作用：将多个不同已知直径的金属丝插入陶瓷插芯内孔中，根据是否可插入陶瓷插芯内孔中的情况，判断陶瓷插芯内孔的直径范围。由于陶瓷插芯内孔直径非常细，一般为0.125mm，因此要求加工或检验用的金属丝直径与之相当，如此细小的金属丝在使用时，容易弯折变形，操作不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种金属丝防弯折装置，采用该装置可防止使用金属丝过程中发生弯折，使用方便。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：金属丝防弯折装置，包括粗套管、挡块、弹簧、底盖、细套管、壳体，粗套管、细套管均为两端开口的细管状；底盖上部固定细套管的下端，细套管的上端插入粗套管的下端，细套管、粗套管内装置金属丝，粗套管的下端外壁固定挡块，弹簧套在底盖与挡块之间的细套管外，粗套管的穿过壳体上端，壳体下端与底盖固定，壳体内腔中容纳细套管、弹簧、挡块。

上述底盖或壳体的下端固定有底座。

本发明的优点在于：1、将金属丝置于细套管、粗套管内，粗套管套在细套管外，粗套管下端固定挡块，挡块下方设置弹簧，使用时粗套管可向下移动压缩弹簧，金属丝伸出粗套管外的部分可用作加工或检验，套管内的金属丝由于套管的防护，避免金属丝弯折，不使用时依靠弹簧将挡块、粗套管复位，使用方便。2、底盖或壳体的下端固定底座，操作者可以握持住底座，或者将底座固定与其它设备上，进一步增强了其实用性。

附图说明

图1是本发明实施例的结构分解图。

图2是本发明实施例的剖视结构图。

图3是本发明实施例的使用状态的示意图。

图中：1、金属丝，2、粗套管，3、挡块，4、弹簧，5、底盖，6、细套管，7、壳体，8、底座，9、螺母，10、陶瓷插芯。

具体实施方式

下面结合附图、实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2所示，金属丝防弯折装置包括粗套管2、挡块3、弹簧4、底盖5、细套管6、壳体7、底座8、螺母9，用于防止金属丝1弯折。

粗套管2为两端开口的细管状，粗套管2的下端外壁固定挡块3。

细套管6也为两端开口的细管状，细套管6的外径小于粗套管2的内径，细套管6的内径大于金属丝的外径。

底盖5为凹形，细套管6的下端固定在凹形底盖5上方的中心。底盖5带有内螺纹。

壳体7内部为空腔，空腔内可容纳挡块3、细套管6、弹簧4。壳体7的上端面中心开孔，粗套管2可穿过壳体7上端的孔。壳体7的下端带有与底盖5相配的外螺纹。

底座8的上部开有空腔，空腔中可容纳底盖5，底座8的侧壁开有螺孔，螺孔贯穿底座8的侧壁，螺母9可旋入螺孔伸向底座8的空腔。

组装过程：细套管6内装入金属丝1，金属丝1的下端固定在细套管6的下端；细套管6的下端固定底盖5，弹簧4套在细套管6外；粗套管2下部与挡块3固定后，细套管6的上端插入粗套管2的下部，挡块3置于弹簧4的上方；从粗套管2的上端将壳体7套上，此时，挡块3、弹簧4、细套管6位于壳体7内的空腔中；再将壳体7与底盖5螺纹连接；底盖5放入底座8上部空腔中，采用螺母9将底盖5与底座8固定。组装后，金属丝1的上端露出粗套管2的上端。

底座8的作用是固定底盖5、壳体7，便于操作者手持壳体7、底盖5，因此底座8也可由其它其固定、夹持作用的零件代替。

工作过程如图2、图3所示，使用金属丝1检验陶瓷插芯10的内孔时，金属丝1对准陶瓷插芯10的内孔，陶瓷插芯10向下移动，向下挤压粗套管2，粗套管2带动挡块3向下挤压弹簧4，粗套管2沿细套管6下滑。此时金属丝1由上至下插入陶瓷插芯10的内孔，由于粗套管2、细套管6的限制，金属丝1插入陶瓷插芯内孔的过程中，不会弯折。不使用时，将该装置反向撤离陶瓷插芯10，在弹簧4的回复力作用下，挡块3、粗套管2向上移动复位。