[发明专利]夹心鱼豆腐及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种豆腐，尤其涉及一种夹心鱼豆腐，本发明还涉及一种夹心鱼豆腐的制作方法。

背景技术

目前市场上出售的豆腐，较为普遍的直接以大豆为原料加工而成，北方以老豆腐为主，南方以水豆腐为主。以上两种豆腐都不易储存运输，且营养成分单一。近年来，随着鱼糜制品的不断发展，鱼类中含有的高蛋白、各种维生素及大量的矿物质越来越受到人们的认可。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是提供一种将鱼肉与豆腐结合的夹心鱼豆腐。 

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：夹心鱼豆腐，包括以下质量份配比的主料：鱼肉20～30份、大豆分离蛋白10～12份、水15～18份、蔬菜3～5份。

作为一种优选的技术方案，还包括辅料盐、糖、味精、TG酶和香辛料，分别占主料总质量百分比为0.5%～2%的盐、1%～2.5%的糖、0.2%～0.6%的味精、1%～1.5%的TG酶和0.05%～0.1%的香辛料。

作为一种优选的技术方案，所述鱼肉25份、大豆分离蛋白11份、水16份、蔬菜4份；

所述辅料分别占主料总质量百分比为1.2%的盐、1.8%的糖、0.4%的味精、1.3%的TG酶和0.07%的香辛料。

作为一种优选的技术方案，所述蔬菜包括菠菜。

由于采用了上述技术方案，夹心鱼豆腐，夹心鱼豆腐，包括以下质量份配比的主料：鱼肉20～30份、大豆分离蛋白10～12份、水15～18份、蔬菜3～5份；本发明产品包含大豆分离蛋白和鱼肉，使鱼肉和大豆分离蛋白所含的营养成分互补，更加丰富了产品中蛋白质、维生素和微量元素；并且利用鱼肉纤维短的优势，起到了改善产品结构的作用，添加了蔬菜使该产品色调更活泼，产品更加香嫩可口。

夹心鱼豆腐的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：将主料中的鱼肉用斩拌机在3200～3700转/分钟的工况下斩拌5～8分钟至肉糜状备用，温度控制在8℃以下；

步骤二：制作皮，将大豆分离蛋白与水倒入斩拌机，以3200～3700转/分钟的速度斩拌5～8分钟，随后加入备用的鱼糜，斩拌3～5分钟；

制作夹心馅：将蔬菜洗净，用斩拌机在3200～3700转/分钟的工况下斩成泥状，将斩拌好的皮分出总质量的1/5～1/3加入蔬菜搅拌均匀；

步骤三：用夹心灌装机灌装；

步骤四：灌装完后推入蒸箱进行蒸煮，温度保持在80℃～90℃，蒸煮50～70min；

步骤五：脱盘切成1.5cm～2.5cm见方的块状；

步骤六：油炸机油炸25～35秒，油温控制在170℃～180℃，油炸后每块10g～12g；

步骤七：用螺旋速冻机25～35分钟,将产品的中心温度降至-18℃以下。

作为一种优选的技术方案，步骤一：将主料中的鱼肉用斩拌机在3450转/分钟的工况下斩拌6.5分钟至肉糜状备用，温度控制在8℃以下；

步骤二：制作皮，将大豆分离蛋白与水倒入斩拌机，以3450转/分钟的速度斩拌6.5分钟，随后加入备用的鱼糜，斩拌4分钟；

制作夹心馅：将蔬菜洗净，用斩拌机在3450转/分钟的工况下斩成泥状，将斩拌好的皮分出总质量的1/4加入蔬菜汁搅拌均匀；

步骤三：用夹心灌装机灌装；

步骤四：灌装完后推入蒸箱进行蒸煮，温度保持在85℃，蒸煮60min；

步骤五：脱盘切成2cm见方的块状；

步骤六：油炸机油炸30秒，油温控制在175℃，油炸后每块10g～12g；

步骤七：用螺旋速冻机30分钟,将产品的中心温度降至-18℃以下。

作为一种优选的技术方案，所述步骤二制作夹心馅斩拌蔬菜时还加入辅料盐、糖、味精、TG酶和香辛料，加入量分别占主料总质量百分比为0.5%～2%的盐、1%～2.5%的糖、0.2%～0.6%的味精、1%～1.5%的TG酶和0.05%～0.1%的香辛料。

作为一种优选的技术方案，所述蔬菜包括菠菜。

由于采用了上述技术方案，夹心鱼豆腐制作方法，制作出的夹心鱼豆腐具有营养价值高、食用方便且易储存的特点，本方法生产的产品包含大豆分离蛋白和鱼肉，使鱼肉和大豆分离蛋白所含的营养成分互补，更加丰富了产品中蛋白质、维生素和微量元素；并且利用鱼肉纤维短的优势，起到了改善产品结构的作用，添加了蔬菜使该产品色调更活泼，产品更加香嫩可口。

具体实施方式