[发明专利]三辊压延机供胶挤出机机头

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及输送带胶片挤出压延设备，具体为一种三辊压延机供胶挤出机机头。

(二)背景技术：

输送带是橡胶工业中重要的橡胶制品之一，被广泛应用于各种物料的输送。

输送带是由覆盖胶、中胶和多层胶片复合成带坯后，经平板硫化机硫化制成。胶片生产的设备,是由销钉冷喂料挤出机和三辊压延机及其他辅助设备组成。胶片采用压延机以压延方法生产，压延机生产胶片时是由挤出机供胶，机头是挤出机的成型部件。挤出机的作用是使胶料由螺旋运动变为直线运动，在一定的压力下将胶料挤压，经机头挤出形成各种所需的半成品。

传统的挤出机机头口型比较简单，只有一个模腔，一种固定口型，机头开合模用手动操作，机头挤出胶条宽100毫米，厚30毫米，经传送带输送到摆胶装置上，摆胶架左右摆动以堆胶方式给三辊压延机供胶，供胶过程中，堆积胶条之间形成大量的间隙，三辊压延机压出的胶片存在密实度不够及夹有气泡等问题；另外，胶条传送的路径很长，胶片输送过程中温度损失大。

上述问题对输送带产品质量影响很大，输送带承载力达不到设计要求，使用寿命大大缩短。

(三)发明内容：

为此，本发明提供一种三辊压延机供胶挤出机机头，其目的在于解决现有三辊压延机压出的胶片密实度不够及夹气泡的问题。

能够解决上述技术问题的三辊压延机供胶挤出机机头之技术方案，包括由机头动模和机头定模构成的模体，所述机头定模设于销钉冷喂料挤出机的机头筒口，所述机头动模设于开合模装置上，合模状态下，所述模体由锁模装置锁紧，所不同的是所述机头动模上开设弧形向下、左右对称的小半圆弧形、或半圆弧形、或大半圆弧形的机头口型，所述机头口型的弧长对应于宽幅挤出胶条的宽度，弧宽对应于宽幅挤出胶条的厚度，挤出过程中，弧形状胶条由于重力作用逐渐摊平展开成为平整的宽幅挤出胶条。

所述机头动模上设有调节机头口型弧长(即宽幅挤出胶条宽度)的弧长调整板和调节机头口型弧宽(即宽幅挤出胶条厚度)的弧宽调整板，可根据输送带的品种规格不同而进行宽幅挤出胶条的宽度和厚度调整。

可通过结构设计满足所述机头口型弧长的最大调节长度(即宽幅挤出胶条的最大调节宽度)为1200mm，机头口型弧宽的最大调节弧宽(即宽幅挤出胶条的最大调节厚度)为50mm的要求。

所述开合模装置为液压开合机构，所述液压开合机构的一种结构包括缸体铰装的开合模油缸，所述开合模油缸的活塞杆连接铰装于机头定模上的机头动模。

所述锁模装置为液压锁紧机构，所述液压锁紧机构的一种结构包括底端分别铰连的左、右C型锁门，所述左、右锁门的上端分别铰连锁紧油缸的缸体和活塞杆。

为便于清胶，所述机头动模和机头定模的内腔镀有特氟龙涂层。

向三辊压延机供胶的供料架设于宽幅挤出胶条的挤出路径上，其位置对应于(弧形状)宽幅挤出胶条的摊平展开处，以此缩短压延机供胶路径，挤出机与压延机之间无胶料堆积，压延机进料顺畅，压延后的胶片质量高。

本发明的有益效果：

1、本发明三辊压延机供胶挤出机头是将机头口型设计为圆弧形，并使挤出胶片的宽度和厚度均可调整，能适应各种规格的胶片生产。

2、本发明挤出供给胶料与压延胶料相匹配，消除压延机供胶堆积现象；压延后的胶片密实、厚度均匀一致，表面光滑平整、无气泡，挤出机头操作和清胶都很方便。

3、本发明供胶的宽度和三辊压延所需宽度一样，使压延后胶片密实并且消除了胶片夹气泡问题，由于供胶路径短，能控制压延机供胶温度，使压延胶片表面光滑平整，提高输送带产品质量。

(四)附图说明：

图1为本发明一种实施方式用于宽幅胶片挤出压延生产线上的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3(a)为图1实施方式中模体的合模状态图。

图3(b)为图3(a)的俯视图。

图4(a)为图3(a)的侧视图。

图4(b)为图4(a)的剖视图。

图5(a)为图1实施方式中模体的开模状态图。

图5(b)为图5(a)的俯视图。

图号标识：1、销钉冷喂料挤出机；2、模体；3、宽幅挤出胶条；4、供料架；5、三辊压延机；6、宽幅压延胶片；7、开合模油缸；8、机头动模；9、机头口型；10、机头定模；11、C型锁门；12、锁紧油缸；13、冷却储料装置；14、机架。

(五)具体实施方式：

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。