[发明专利]四周设有绝缘层的蓄电池板栅在审
申请号: | 201410269779.7 | 申请日: | 2014-06-11 |
公开(公告)号: | CN105304909A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 李幼月;李先一 | 申请(专利权)人: | 李幼月 |
主分类号: | H01M4/73 | 分类号: | H01M4/73 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311800 浙江省诸*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 四周 设有 绝缘 蓄电池 | ||
技术领域
本发明涉及一种蓄电池,尤其是涉及一种在板栅框、极耳的四周设有绝缘层的蓄电池板栅。
背景技术
现代蓄电池以高纯度的原料、科学合理的配方和优良的工艺技术生产的蓄电池,在电性能的各项指标都能达到很高的水平,但也存自放电大的缺点,其主要原因是来源于起导电和支架作用为主的板栅框、极耳、汇流排和引出电极桩头,因为这些以铅为主要原料的合金,这些合金与极板上的活性物质都是直接浸入到电解质中,所以它们在各自的正负极板上,对电能来说,只起到放电导电作用,因为正极板上的这些合金就是通过电解质向负极导通而放电。
发明内容
本发明的目的在于针对上述蓄电池所存在的自放电大的缺点,提供一种设计合理的,自放电更小的在板栅框、极耳、汇流排和电极引出桩头的在板栅框的四周设有绝缘层的蓄电池板栅。
为了达到上述目的,本发明主要是采用以下技术方案来实现的。本发明主要由蓄电池外壳及设于外壳内的极板栅所组成,在极板栅的上端设有极耳,所述的极板栅由极板栅框及设于极板栅框内的活性物质所组成,在极板栅之间设有隔板和电解质。本发明的极板栅框的四周设有绝缘物层,在极耳也设有绝缘物层隔离。
本发明的制作工艺是:
1、极板栅框涂膜。先将绝缘物质熔化成熔液,然后将极板栅框的四周分别浸入熔液中,使其形成绝缘膜,同时要保证不使熔液进入极板栅内的活性物质上而影响其与电解质接触。
2、极耳涂膜。极耳涂膜的方法与前述的板栅框涂膜一样,也可采用刷子涂刷。
作为优选,本方法也可采用浸涂的方法。
作为优选,本发明的极板栅框、极耳、也可采用套管绝缘的方法。
本发明与现有技术相比,具有以下明显的优点和创新。(1)设计合理。本发明是通过自放电的电学原理来设计其结构。是一种除活性物质外其他导电体都与电解质隔离的蓄电池。(2)结构简单。本发明只是在极板栅框的四周,极耳外周分别涂上绝缘膜层,使其与电解质隔离。(3)制作方便。本发明在制作过程中,只要将板栅框的四周,极耳这些在电化学反应中不起正作用的合金全部用各种既耐酸、又耐温,又不会起任何反应的各种粘合剂、树脂或塑料膜包裹,也可采用塑料套管,使其与液体电解质隔离,完全绝缘。
本发明适用于制造各种蓄电池。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖示图。
具体实施方式
如图1所示,本发明由蓄电池外壳及设于外壳内的极板栅3所组成,在极板栅3外设有板栅框2,板栅框2的上端设有极耳1,所述的极板栅3由板栅框2及设于板栅框2内的活性物质5所组成,在极板栅3之间设有隔板4和电解质,板栅框2的四周设有绝缘物层6,在极耳1的四周也设有也设有绝缘物层9隔离。
本发明的制作工艺是:
1、板栅框涂膜。先将绝缘物质熔化成熔液,然后将极板栅框的四周分别浸入熔液中,使其形成绝缘膜,同时要保证不使熔液进入极板栅内的活性物质上而影响其与电解质接触。
2、极耳涂膜。极耳涂膜的方法与前述的板栅框涂膜一样,也可采用刷子涂刷。
作为优选,本方法也可采用浸涂的方法。
作为优选,本发明的板栅框、极耳、也可采用套管绝缘的方法。
本发明适用于制造各种蓄电池。
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