[发明专利]一种轮压式金属管材弧弯机构无效
申请号: | 201410269860.5 | 申请日: | 2014-06-18 |
公开(公告)号: | CN104043705A | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 南通鸿景天机械设备科技有限公司 |
主分类号: | B21D7/08 | 分类号: | B21D7/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮压式 金属 管材 机构 | ||
技术领域
本发明涉及金属管材弧弯加工领域,尤其是一种轮压式金属管材弧弯机构。
背景技术
当前,各大工业设备生产行业发展越发迅速,这使得这些行业对弧状管材的用量越来越大,同时对其加工的要求也越来越高,目前虽有很多金属管材弧弯机,但它们各有不足之处。现有技术中的金属管材弧弯机,其结构复杂,调整和排除故障比较困难,调整加工角度较复杂,投资成本大,不能满足广大用户的需求。因此急需一种新的技术来解决这一问题。
发明内容
本发明提供了一种轮压式金属管材弧弯机构。
本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
一种轮压式金属管材弧弯机构,包括U型底座、受压座、挤压座,所述U型底座两臂的上下两端之间分别设有导轨a和导轨b,所述导轨a和导轨b之间设有丝杆a和丝杆b,所述导轨a和导轨b上设有上下滑动的受压座,所述受压座下侧设有受压轮座,所述受压轮座上设有受压轮,所述U型底座一端座臂内侧设有液压顶,所述液压顶连接挤压座,所述挤压座上设有接挤压臂a和挤压臂b,所述挤压臂a和挤压臂b顶端分别设有挤压轮a和挤压轮b。
所述受压座连接丝杆a和丝杆b。
所述挤压臂a和挤压臂b上分别设有轨迹槽a和轨迹槽b。
所述U型底座底板上在轨迹槽a和轨迹槽b对应的位置分别设有轨道柱a和轨道柱b。
所述丝杆a和丝杆b顶端分别设有调节盘a和调节盘b。
本发明的有益效果是:结构简单,调整方便,成本较小,排障简单,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
其中:1、U型底座,2、受压座,3、挤压座,4、导轨a,5、导轨b,6、丝杆a,7、丝杆b,8、受压轮座,9、受压轮,10、液压顶,11、挤压臂a,12、挤压臂b,13、挤压轮a,14、挤压轮b,15、轨迹槽a,16、轨迹槽b,17、轨道柱a,18、轨道柱b,19、调节盘a,20、调节盘b。
具体实施方式
一种轮压式金属管材弧弯机构,包括U型底座1、受压座2、挤压座3,所述U型底座1两臂的上下两端之间分别设有导轨a4和导轨b5,所述导轨a4和导轨b5之间设有丝杆a6和丝杆b7,所述导轨a4和导轨b5上设有上下滑动的受压座2,所述受压座2下侧设有受压轮座8,所述受压轮座8上设有受压轮9,所述U型底座1一端座臂内侧设有液压顶10,所述液压顶10连接挤压座3,所述挤压座3上设有接挤压臂a12和挤压臂b13,所述挤压臂a12和挤压臂b13顶端分别设有挤压轮a14和挤压轮b15,所述受压座9连接丝杆a6和丝杆b7,所述挤压臂a12和挤压臂b12上分别设有轨迹槽a15和轨迹槽b,16所述U型底座1底板上在轨迹槽a15和轨迹槽b16对应的位置分别设有轨道柱a17和轨道柱b18,所述丝杆a6和丝杆b7顶端分别设有调节盘a19和调节盘b20,结构简单,调整方便,成本较小,排障简单,工作效率高。
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