[发明专利]一种酸吸收塔的三段吸收工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种酸吸收工艺，特别是一种酸吸收塔的三段吸收工艺。 

背景技术

随着现代化工业的迅猛发展，各行各业对酸的浓度有着不同的需求，尤其是高浓度酸存在较大的缺口，下面以生产高于68-70%的浓硝酸工艺上所存在的瓶颈为例，对目前市场的情况做介绍。 

目前，硝酸制备工艺存在着一些瓶颈，使得制备的稀硝酸浓度偏低，不能满足现代工业化的需求。 

（1）由于吸收塔中发生的吸收反应是放热的，故需要在吸收塔内设置良好的水循环系统，目前，大部分的硝酸吸收塔采用的是采用外部循环水加来自液氨蒸发器用的冷却水进行双循环，而吸收塔上部的液氨蒸发采用的冷却水循环往往是单循环的，这对循环水的冷量存在巨大的浪费，不能使冷却水充分发挥换热的作用，严重影响硝酸吸收塔内NO_x的吸收进程，对硝酸浓度的提高产生不利影响。 

（2）现有工艺中硝酸吸收塔的塔板层数偏少，吸收塔内部空间小，致使部分NO没有充分氧化，使NO_x的冷却效果差，影响吸收塔的吸收效率，也不利于硝酸浓度的提高。 

发明内容

本发明旨在针对现有技术中存在的一些瓶颈，提供了一种酸吸收塔的三段吸收工艺，根据具体工况需求对塔板数进行调整，实现提高酸浓度的目的。 

本发明是通过如下技术方案实现的。 

一种酸吸收塔的三段吸收工艺，所述酸吸收塔自塔底到塔顶依次由第一吸收段、第二吸收段和第三吸收段构成，在酸吸收塔各吸收段外对应设有第一水循环管路、第二水循环管路和第三水循环管路，各吸收段内的塔板上设有冷却盘管与相应的水循环管路连通，循环冷却水通过所述第一水循环管路流经第一吸收段各塔板的冷却盘管，工艺冷却水经所述第三水循环管路流经第三吸收段各塔板后，进入所述第二水循环管路，流经第二吸收段各塔板后，流出酸吸收塔。 

这种酸吸收塔的三段吸收工艺，可以用于硝酸的吸收，尤其应用于生产浓度高于68-70%的浓硝酸，可以通过采用内置40层塔板的塔板式酸吸收塔进行硝酸的吸收提浓，将所述塔板式酸吸收塔依次划分为第1-15层为第一吸收段，第16-20层为第二吸收段，第21-40层为第三吸收段，在硝酸吸收塔各吸收段外对应设有第一水循环管路、第二水循环管路和第三水循环管路，各吸收段内的塔板上设有冷却盘管与相应的水循环管路连通，具体的工艺流程为：循环冷却水通过所述第一水循环管路同时流经第1-15层塔板的冷却盘管，工艺冷却水经所述第三水循环管路同时流经第21-40层塔板的冷却盘管后，通过管路连接进入第二水循环管路，同时流经第16-20层塔板的冷却盘管后，流出该硝酸吸收塔。 

本发明通过采用三段式水循环换热冷却提高冷却水的利用率，能够有效提高吸收塔中酸的浓度。 

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。 

图2为吸收塔塔板结构示意图。 

图中：1.冷却盘管，2. 第一水循环管路，3. 第二水循环管路，4. 第三水循环管路。 

具体实施方式

下面结合附图，通过生产68-70%高浓度硝酸所采用的三段式水循环换热冷却的塔板式酸吸收塔，对本发明作详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明。 

如图所示，一种内置40层塔板的塔板式硝酸吸收塔，第1-15层为第一吸收段，第16-20层为第二吸收段，第21-40层为第三吸收段， 并在第1-15层、第16-20层、第21-40层吸收段外对应设有第一水循环管路、第二水循环管路和第三水循环管路，各吸收段内的塔板上设有冷却盘管与相应的水循环管路连通，具体的工艺流程为：循环冷却水通过所述第一水循环管路同时流经第1-15层塔板的冷却盘管，工艺冷却水经所述第三水循环管路同时流经第21-40层塔板的冷却盘管后，通过管路连接进入第二水循环管路，同时流经第16-20层塔板的冷却盘管后，流出该硝酸吸收塔。