[发明专利]聚酯催化剂的制配装置

说明书

1、技术领域：本发明涉及一种用于聚酯PET聚合催化剂的制配装置。 

2、背景技术：聚酯生产过程中，锑离子在聚酯生产中作为催化剂使用。目前使用的催化剂为三氧化二锑。连续聚合装置中三氧化二锑与乙二醇按照一定的比例混合加热，制成乙二醇锑溶液，溶液通过计量设备按照一定的比例加入到聚酯PET的生产系统中。三氧化二锑与乙二醇在加热条件下反应生成乙二醇锑和水。现有技术中乙二醇锑配制一般有一个配制罐和一个储罐，采用一根管道及阀门连接配制罐底部和储罐顶部，乙二醇锑溶液配制好后放入储罐，即可连续加入系统使用。然而配制罐和储罐都直接管联通大气放空，导致罐内乙二醇气体排出污染环境。同时罐内产生的水不能彻底排出，导致乙二醇锑溶液见水后生成三氧化二锑沉淀，引起溶液浓度变化，从而影响产品质量。有的解决方案是在罐上加真空系统，将产生的水蒸汽排出，但设备投资高，并产生使用维护费用，经济性较差。 

3、发明内容：本发明的目的是设计一种聚酯催化剂的制配装置，保证催化剂的正常制配，罐内产生的水分顺利排出，消除罐内气体排出污染环境的问题。为实现这一目的采用了如下的技术方案：聚酯催化剂的制配装置，包括催化剂的配制罐、储罐及其连接管路。气压连通管从配制罐顶部引出，向下进入气压连联通罐，再从气压连通罐顶部引出后连接下方的储罐的顶部。从气压连通罐顶部引出的、连接下 方的储罐顶部的气压连通管的最高点，比气压连通罐高出50厘米以上。 

气压连通管上部有翅片管与配制罐的放空管连接。气压连通管上部连接配制罐放空管的翅片管的高度大于2.5米。气压连通罐底部有翅片管连接密封罐，密封罐顶部有出水管连接承接罐。 

聚酯催化剂的制配装置通过翅片管将罐中排出的水蒸气和乙二醇冷凝回收，消除了乙二醇蒸汽放空对大气环境的污染，同时避免了水分在罐中留存，导致乙二醇锑溶液见水后生成三氧化二锑沉淀，从而影响产品质量的问题。 

附图说明：图1是聚酯催化剂的制配装置的结构示意图。 

具体实施方式：下面结合幅图作进一步的说明。 

如附图所示，聚酯催化剂的制配装置，包括催化剂的配制罐、储罐及其连接管路。使用气压连通管连接配制罐顶部和储罐顶部形成两罐内气压联通，储罐可利用配制罐的放空系统。在配制罐内生成的乙二醇锑溶液可从配制罐流入储罐，储罐内的溶液可加入系统装置中参与反应。为了防止配制罐在配制乙二醇锑时所产生的水可通过气压连通管进入储罐，导致储罐内的乙二醇锑生成三氧化二锑沉淀。在气压通连管线中设计了一个气压连通罐，气压连通管9从配制罐3顶部引出，向下进入气压联通罐8，再从气压联通罐顶部引出后连接储罐5的顶部。为了保证配制罐所产生的水不会进入储罐，同时又保证该气压连通管畅通，气压连通罐与进入储罐的气压联通管的最高点须有不少于50cm的高度差。 

气压连通管上部有翅片管与配制罐的放空管11连接。翅片管的高度大于2.5米。配制罐和储罐的水蒸气与乙二醇蒸汽在翅片管内凝结为液体流回气压连通罐。避免了大气污染，也避免了罐体内水的留存。 

气压连通罐8底部有翅片管连接密封罐6，使气压连通管内偶有的蒸汽彻底冷凝。密封罐顶部有出水管连接承接罐7。密封罐由水进行密封，不与大气连通。其作用是保证配制罐内所产生的水可进入密封罐内，不会有气体进入储罐。密封罐的水在高水位的压力作用下，进入承接罐，再由承接罐引出做后续处理。 

生产中，乙二醇从输送管线1进入配制罐内，固体催化剂从入口2投入配制罐中，反应生成的水从翅片管10内回流，并经气压连通管9进入气压连通罐8。由于催化剂储罐5经气压连通罐和气压连通连管与催化剂配制罐相连通，可保证配制好的催化剂经过滤器4过滤后顺利放入储罐5。