[发明专利]一种热塑性弹性体环保颗粒

说明书

技术领域

本发明涉及颗粒填充领域，尤其涉及一种热塑性弹性体环保颗粒。

背景技术

热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料。目前，市场上热塑性弹性体的环保性能并不是特别理想，热稳定时间短，与聚合物相溶性低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种热塑性弹性体环保颗粒，所述热塑性弹性体颗粒具有热稳定时间长，与聚合物相容性高并且环保性能。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为一种热塑性弹性体环保颗粒，该环保颗粒包括以下重量份组成成分：10～20份热塑性弹性体、45～65份活性钙、10～20份改性聚丙烯、15～25份聚乙烯、10～15份聚烯烃弹性体、0.5～1份热稳定剂、0.5～1份抗氧剂、0.5～1份钛白粉、0.5～1份硬脂酸、05～1份增塑剂；其制备步骤为：

1)混料

将热塑性弹性体、活性钙、改性聚丙烯、聚乙烯、聚烯烃弹性体、热稳定剂、抗氧剂、钛白粉、硬脂酸、增塑剂混合送入高速搅拌机中搅拌，搅拌时间为20～30min，搅拌速度为200转/min；

2)熔融

将上述混合后的物料送入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，螺杆挤出机的螺杆速度为250～300rpm，熔融时间为10～15min，熔融温度为180～200℃；

3)冷却、得到成品

将挤出后的物料冷却后进行切割，随后对其进行风化处理，最后得到成品。

进一步地，所述热塑性弹性体为SBS和SEBS热塑性弹性体混合物，SBS与SEBS比重为3:1。

进一步地，所述热稳定剂为二硫基乙酸异辛酯二甲基锡。

进一步地，所述抗氧剂为二苯胺。

进一步地，所述增塑剂为合成植物酯环保增塑剂。

本发明的有益效果：采用改性聚丙烯和聚乙烯作原料，在混合共聚时能提高共聚物的相容性，对其强度的提高也起到了一定的作用，采用二硫基乙酸异辛酯二甲基锡作为热稳定剂提高了其整体的热稳定性能，同时在原料中添加环保型增塑剂，具有环保无毒功效。

具体实施方式

一种热塑性弹性体环保颗粒，该环保颗粒包括以下重量份组成成分：15份SBS和5份SEBS热塑性弹性体混合物、45份活性钙、10份改性聚丙烯、15份聚乙烯、10份聚烯烃弹性体、0.5份二硫基乙酸异辛酯二甲基锡、0.5份二苯胺、0.5份钛白粉、0.5份硬脂酸、05份合成植物酯环保增塑剂；其制备步骤为：

1)混料

将SBS和SEBS热塑性弹性体混合物、活性钙、改性聚丙烯、聚乙烯、聚烯烃弹性体、热稳定剂、二苯胺、钛白粉、硬脂酸、合成植物酯环保增塑剂混合送入高速搅拌机中搅拌，搅拌时间为20min，搅拌速度为200转/min。

2)熔融

将上述混合后的物料送入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，螺杆挤出机的螺杆速度为250rpm，熔融时间为10min，熔融温度为180℃。

3)冷却、得到成品

将挤出后的物料冷却后进行切割，随后对其进行风化处理，最后得到成品。

在上述过程中，利用改性聚丙烯与物料混合搅拌共聚提高了共聚物的相溶性，添加钛白粉、抗氧剂增加其防老化性能，防止该产品老化废弃对环境污染，采用合成植物酯环保增塑剂替代二辛酯(DOP)/二丁酯(DBP)或者ATBC/DOTP等增塑剂使用增加了该热塑性弹性体颗粒的环保性能。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围。