[发明专利]通讯线缆用聚氯乙烯护套料

说明书

技术领域

本发明涉及通讯线缆的技术领域，更具体的说，本发明涉及一种通讯线缆用聚氯乙烯护套料。

背景技术

通信电缆等各类电缆的护套材料，聚氯乙烯电缆料被广发采用，其基本能够满足绝缘和护套的需求，但是随着电线电缆应用范围的不断扩大，对聚氯乙烯电缆料的性能要求也越来越高，尤其是现有技术中的聚氯乙烯电缆料的耐水和阻燃性能有待进一步提高。

因此对使用的绝缘材料的各项理化指标要求更高，如需要耐水，水中绝缘和高绝缘性能等。PVC 树脂本身具有优良的耐水性能，但由于电缆料生产必须添加各类增塑剂、稳定剂、各类填充剂（陶土、碳酸钙等），不可避免的降低了产品的浸水电性能。现有技术中一般采用优质增塑剂，减少或不用填充剂的方式，但产品指标性能仍难以满足要求。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种通讯线缆用聚氯乙烯护套料，该材料能够适应复杂的使用环境，能够长期耐水，并且保持优良的电绝缘性能、力学性能和阻燃性能。

为了解决上述技术问题并实现上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种通讯线缆用聚氯乙烯护套料，其特征在于：包括以下重量份的组分： PVC树脂：100 份，偏苯三酸三辛酯：38 份，稀土钙锌复合稳定剂：5 份，三氧化二锑：10 份，润滑剂：0.5 份，双酚A ：0.2 份，耐水改性剂：8 份；其中耐水改性剂中纳米硫酸钡：2 份，煅烧高岭土：3.7份，纳米二氧化硅：2 份，γ- 缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷：0.3 份；

所述耐水改性剂由纳米硫酸钡、煅烧高岭土和纳米二氧化硅经γ- 缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷包覆处理形成；

所述的润滑剂选自硬脂酸、硬质酸钡、硬质酸钙、石蜡或聚乙烯蜡的一种或多种。

上述技术方案中进一步的改进技术方案如下：

1. 上述方案中，所述的耐水改性剂由以下步骤制备得到：

首先，将上述重量份数的纳米硫酸钡、煅烧高岭土和纳米二氧化硅混合均匀并在90-100 ℃脱水处理3-5min 形成混合粉料；

然后，将所述重量份数的硅烷偶联剂硅烷喷雾到混合粉料表面并进行搅拌得到所述的耐水改性剂。

2. 上述方案中，所述的PVC 树脂选自SG2 型PVC 树脂或SG3 型PVC 树脂。

3. 上述方案中，所述抗氧剂选自酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、硫类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种。

4. 上述方案中，所述润滑剂为聚乙烯蜡：0.2 份。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1. 本发明通讯线缆用聚氯乙烯护套料，其增塑剂及填充剂均有一定的吸水性，在潮湿环境下容易出现产品性能下降现象。本发明考虑了原料组分与水的相容性，选择疏水材料；并且对粉剂预脱水后进行表面包覆处理，提高产品的疏水性能，进而使得产品可以长期在潮湿环境中使用。

2. 本发明通讯线缆用聚氯乙烯护套料，通过所述耐水改性剂的特殊组分设计和包覆处理，使得产品能够长期在浸水环境下使用，而且其机械稳定性良好，电气性能稳定。

3. 本发明通讯线缆用聚氯乙烯护套料中的耐水改性剂材料选用纳米级原料，提高产品的紧密度，与应用的稳定剂一起，在潮湿环境中具有抗水老化性能和抗水树形成能力，进一步提高了产品的稳定性和使用周期。

具体实施方式

实施例. 下面将结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述，但本发明的实施方式不限于此。