[发明专利]一种泥鳅沉性膨化配合饲料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种泥鳅饲料及其制备方法，更具体地说本发明涉及一种泥鳅沉性膨化配合饲料及其制备方法，属于水产品用膨化饲料生产技术领域。

背景技术

泥鳅属于鲤形目鲤亚科，杂食性，因其肉质细嫩、味道鲜美、有“水中人参”之称，韩国、日本消费者尤其喜爱，国内养殖泥鳅95%出口韩国和日本，销售价格较高，赢利能力好，也催生了泥鳅养殖这样一个新兴产业。目前泥鳅养殖核心区域集中在连云港赣榆县的墩尚镇，此外在川渝地区养殖面积也逐年增加。然而，目前泥鳅养殖在饲料效率及存活率方面存在很大差异，分析原因除泥鳅品种及苗种质量因素外，主要与饲料料型及泥鳅抗应激能力弱有关。

现有技术在饲料料型方面，大部分采用硬颗粒饲料，饲料系数变幅非常大（2.5-7.0），饲料成本明显偏高。究其原因主要与硬颗饲料耐水性有关，通常以泥鳅摄食到完整饲料颗粒为参考，泥鳅硬颗粒饲料要求水中全部溶化应达到8-10分钟，加工工艺上通常需要增加后熟化设备，饲料企业在饲料耐水性方面做得并不好，导致饲料在水中溶失大，浪费多。近两年部分养殖户开始搭配使用部分浮性膨化饲料，或单独使用浮性膨化饲料，虽然解决了耐水性问题，但养殖高温季节（7-8月）表层水温高，泥鳅需要游到水面才能摄食浮性膨化饲料，高的表层水温对泥鳅造成应激，影响泥鳅摄食，实际观察到摄食膨化饲料导致泥鳅发病率升高。

泥鳅口小，肠道短直，其肠长度占体长的比例仅0.8左右，远小于草鱼、鳊鱼，因此对饲料原料粉碎细度要求非常高，同时肠道健康的维护对确保其生长性能的发挥至关重要。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中泥鳅硬颗粒饲料和浮性膨化饲料使用中存在的不足，并重点针对泥鳅消化道短、个体小、抗应激能力弱的特点，提供一种泥鳅沉性膨化配合饲料及其制备方法，能够大幅度改善泥鳅肠道健康，增强泥鳅疾病抵抗能力，提高饲料消化率，改善生长性能。

为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：

一种泥鳅沉性膨化配合饲料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉3-5份、肉粉4-8份、玉米蛋白粉5-8份、血球蛋白粉2-5份、发酵豆粕3-6份、大豆5-10份、豆粕10-15份，菜籽粕18-25份、DDGS 6-15份、面粉15-20份、大豆油1.5-3份、磷酸二氢钙2-3份、膨润土1.5-2.5份、98.5%盐酸赖氨酸0.2-0.4份、99%DL-蛋氨酸0.05-0.2份、氯化胆碱0.05-0.1份、复合维生素预混料0.3-0.6份、35%维生素C磷酸酯0.02-0.04份、复合矿物质预混料1.0-2.0份、丁酸钠0.05-0.15份。

本发明所述的鱼粉为进口鱼粉，所述的肉粉为一级肉粉，所述的DDGS为进口DDGS。

本发明所述的复合维生素预混料为本领域常规的水产品用复合维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为本领域常规的水产品用复合矿物质预混料。两种预混料的配方本领域技术人员都是熟知的，采用任意一种常规的预混料都可以应用于本发明，且解决本发明所要解决的技术问题。

优选的，所述的复合维生素预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的杂食性鱼用维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的杂食性鱼用微量元素预混料。

一种泥鳅沉性膨化配合饲料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、将98.5%盐酸赖氨酸、99%DL-蛋氨酸、氯化胆碱、复合维生素预混料和复合矿物质预混料、35%维生素C磷酸酯和丁酸钠按照配方通过混合机混合均匀，得到小料添加物；

B、将鱼粉、肉粉、玉米蛋白粉、血球蛋白粉、大豆、发酵豆粕、豆粕、菜籽粕、DDGS、面粉、磷酸二氢钙和膨润土按照配方进行一次混合，混合过程中加入步骤A得到的小料添加物，混合均匀后得到一次混合原料；

C、将步骤B得到的一次混合原料进入超微粉碎，超微粉碎细度为至少98%过60目，至少60%过80目，得到超微粉碎混合原料；再将超微粉碎混合原料进行二次混合，混合的过程中喷入大豆油，混合均匀后得到二次混合原料；

D、将步骤C得到的二次混合原料进行调质，得到调质物料；

E、将步骤D得到的调质物料输送进入双螺杆挤压膨化机，进行膨化成型，得到膨化物料； 

F、将步骤E得到的膨化物料进入烘干机进行烘干，再进行快速冷却，得到泥鳅沉性膨化配合饲料。

本发明在步骤B中，所述的一次混合和步骤C中所述的二次混合均采用双轴桨叶式混合机。