[发明专利]一种全向轮无效
申请号: | 201410271410.X | 申请日: | 2014-06-18 |
公开(公告)号: | CN104015556A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 叶立平 | 申请(专利权)人: | 昆山市叶茂机电设备有限公司 |
主分类号: | B60B19/12 | 分类号: | B60B19/12 |
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地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全向 | ||
技术领域
本发明涉及一种轮子,尤其涉及一种全向轮。
背景技术
全向轮是一种可以朝任意方向移动的轮子。全向轮是在一个大轮子周围均匀分布若干从动轮,在大轮子的驱动下,从动轮可以朝任意方向自由转动。
当前的全向轮结构紧凑,安装复杂,只能在运动面比较平坦的情况下才能较好地实现全向运动的效果,并且在运动过程中容易导致全向运动失效;其次,该种全向轮承重较大,与地面的摩擦力更大,从而运动不够灵活;最后,该种全向轮主要应用于机器人的机理研究方面,其结构多采用辊轮端头固定的方式,这样轮毂轴上容易产生跳动,对辊轮产生冲击力,从而损失驱动功率,减少驱动的有效载荷。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种全向轮,该全向轮的结构组成在运动过程中十分灵活,能够很好地实现全向运动的效果;其次,辊子的结构避震强,产生的冲击力小,这样驱动的有效载荷做功效率高。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种全向轮,包括上轮毂、下轮毂,所述上轮毂、下轮毂中部连接有垫套,所述上轮毂、下轮毂以及垫套固设在一起,所述上轮毂、下轮毂之间设有若干辊子,所述辊子通过轴承与螺栓可转动连接在上轮毂、下轮毂之间,所述辊子为两头小、中间大的中空圆柱形结构,所述辊子为不锈钢材料制造而成,所述辊子的中轴线与上轮毂或下轮毂的中轴线成45°角。
上述技术方案中,所述上轮毂、下轮毂之间分别设有置放辊子的卡槽,所述辊子通过上轮毂、下轮毂之间的通孔由轴承与螺栓可转动连接在上轮毂、下轮毂之间的卡槽内。
上述技术方案中,所述上轮毂、下轮毂之间设有辊子的个数为8个,所述8个辊子均匀分布在上轮毂、下轮毂之间。
上述技术方案中,所述垫套上设有螺纹孔,所述上轮毂、下轮毂以及垫套通过螺钉与垫套上的螺纹孔固定连接在一起。
有益效果:本发明与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本发明全向轮的结构组成在运动过程中十分灵活,能够很好地实现全向运动的效果;其次,辊子的结构避震强,产生的冲击力小,这样驱动的有效载荷做功效率高。
附图说明
图1为全向轮的主视图。
图2为全向轮的左视图。
图3为全向轮中辊子结构视图。
图4为全向轮移动机构的协调运动原理图。
具体实施方式
参加图1~3,一种全向轮,包括上轮毂100、下轮毂200,作为优选,上轮毂100、下轮毂200使用钢板冲压成型,这样全向轮更加坚固而轻便。
所述上轮毂100、下轮毂200中部连接有垫套300,所述上轮毂100、下轮毂200以及垫套300固设在一起,所述上轮毂100、下轮毂200之间设有若干辊子20,所述辊子20通过轴承30与螺栓40可转动连接在上轮毂100、下轮毂200之间,从而使辊子的结构避震强,产生的冲击力小,这样驱动的有效载荷做功效率高;所述辊子20为两头小、中间大的中空圆柱形结构,外形像腰鼓型。这样更方便滚动,全向轮在运动过程中十分灵活,能够很好地实现全向运动的效果。
所述辊子20为不锈钢材料制造而成,作为优选,采用的不锈钢材料为316的铬-镍奥氏体不锈钢,这种不锈钢是应用广泛的钢种,具有更好的抗氯化物腐蚀能力,所述辊子20的中轴线与上轮毂100或下轮毂200的中轴线成45°角。辊子20有三个自由度,在绕自身转动的同时又能绕车轴转动,还能绕辊子20与地面接触点的转动。这使得轮体本身也具备了三个自由度:绕轮轴的转动和沿辊子20中轴线垂线方向的平动及绕辊子20与地面接触点的转动。这样,驱动轮在一个方向上具有主动驱动能力的同时,另外一个方向也具有自由移动(被动移动)的运动特性。轮子的圆周不是由普通的轮胎组成,而是分布了许多辊子20,这些辊子20的外廓线与轮子的理论圆周相重合,并且辊子20能自由旋转。当电机驱动车轮旋转时,车轮以普通方式沿着垂直于驱动轴的方向前进,同时车轮周边的辊子20沿着其各自的轴线自由旋转。若干个这种车轮适当地组合就可以构成在平面上具有三个自由度(X方向平动、Y方向平动、绕中心垂直轴Z的转动)的全方位移动机构
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