[发明专利]一种焦化干气加氢制备乙烯裂解料的催化剂级配方法

权利要求书

1.一种焦化干气加氢制备乙烯裂解料的催化剂级配方法，其特征在于包括如下内容：焦化干气自上而下依次经过加氢反应器中的三个加氢反应区，进行加氢反应，得到乙烯裂解料；其中自上而下三个加氢反应区中依次装填加氢精制催化剂I、加氢精制催化剂II和加氢精制催化剂III；

所述加氢精制催化剂I，活性组分选自第VIB族金属和/或第VIII族中的一种或几种，其中第VIB族金属选自钼和/或钨，第VIII族金属选自钴和/或镍，以催化剂总重量为基准，金属氧化物含量为1wt%~10wt%；催化剂孔容为0.7~0.98 ml·g^-1，比表面积100~150m²·g^-1，堆密度为0.43~0.52g/ml；

所述加氢精制催化剂II，活性组分为镍，以催化剂总重量为基准，氧化镍含量为12wt%~20wt%，孔容为0.4~0.56ml·g^-1，比表面积160~224 m²·g^-1，堆积密度为0.68~0.78 g/ml；

所述加氢精制催化剂III，活性组分选自第VIB族金属和/或第VIII族中的一种或几种，其中第VIB族金属选自钼和/或钨，第VIII族金属选自钴和/或镍，以催化剂总重量为基准，金属氧化物含量为1wt%~20wt%；催化剂比表面积为150~400m²·g^-1，孔容为0.3~1.0ml·g^-1。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢精制催化剂I的活性组分为钼和镍，其中氧化钼含量为5.0wt%~6.5wt%，氧化镍含量为0.5wt%~1.5wt%。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢精制催化剂III的活性组分为镍、钨和钼，以催化剂重量为基准，氧化镍含量为2wt%~4wt%，氧化钨含量为8wt%~15wt%，氧化钼含量为3wt%~5wt%。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：以催化剂装填总体积为基准，自上而下三个加氢反应区装填催化剂的体积百分比依次为1%~20%，10%~50%和40%~80%。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述焦化干气为各种常规过程的焦化过程中产生的焦化干气或经过变压吸附处理的焦化干气，其中焦化干气包含C₂以上的烃组分、甲烷、氢气、氮气、O₂、CO、CO₂和H₂S组分。

6.按照权利要求1或5所述的方法，其特征在于：所述的焦化干气中各组分的体积百分比为：20%~70%的C₂以上的烃组分、5%~15%的甲烷、5%~15%的氢气、0.01%~1%的氮气、0.001%~1%的CO、0.01%~1%的CO₂、0.01%~1%的O₂和1%~3%的H₂S。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的加氢反应的条件为：反应压力为1.0~3.0MPa，体积空速为300~1000h^-1，自上而下三个加氢反应区的反应温度为依次为140~200℃、160~250℃和160~300℃。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于：所述的加氢反应的条件为：反应压力为1.5~2.5MPa，体积空速为500~700h^-1。

9.按照权利要求7或8所述的方法，其特征在于：自上而下三个加氢反应区的床层温度为150~180℃、160~220℃和180~280℃。