[发明专利]一种陶瓷纤维加气砖及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410271954.6 申请日: 2014-06-18
公开(公告)号: CN104098344A 公开(公告)日: 2014-10-15
发明(设计)人: 盛蕾;盛志义 申请(专利权)人: 池州市新蕾绿色建材有限公司
主分类号: C04B38/02 分类号: C04B38/02;C04B28/14;C04B14/38
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 247100 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷纤维 加气砖 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于砖领域,尤其涉及一种陶瓷纤维加气砖及其制备方法。

背景技术

加气砖也叫做加气混凝土砌块,应用非常的广泛,主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。

目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品,国家已经逐步禁止使用粘土实心砖,逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块,蒸压砖。

加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点,可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造,原材料来源广泛,可选择河沙、粉煤灰、矿砂等,因地制宜,可以废物利用,有利环保,真正变废为宝。

但是随着建筑行业的发展,建筑物越来越高、造型越来越奇特,对加气砖的强度、密度、收缩值、抗冻性等要求都有所提高,另外随着人们生活水平的不断提高,对环境的要求也越来越高,对建筑物的保温性能、吸音性能、放射性都有更高的要求,甚至要求建筑物具有有益身体健康的性能,因此根据需要,研制更加性能优异的加气砖势在必行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷纤维加气砖及其制备方法,该加气砖强度高,耐磨性好,耐火性好,保温性个,不易吸湿膨胀。

本发明的技术方案如下:

一种陶瓷纤维加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成:尿素0.5-0.8、羟基羧酸盐1-2、卡波姆1-1.4、生石灰11-13、改性稻壳9-11、石膏6-8、粉煤灰45-50、加气铝粉7-8、水泥10-12、二氧化锰3-5、陶瓷纤维2-3、松脂岩粉末4-7、铁屑膨胀剂0.4-0.7、水适量;

所述改性稻壳由下列重量份的原料制成:稻壳13-15、亚硫酸钠0.5-0.7、远红外陶瓷粉1-2、庚酸烯丙酯0.5-0.7、2-甲基咪唑0.1-0.2、芳香族聚氨酯丙烯酸酯1-2、丙烯酸羟乙酯1-2、聚羧酸高效减水剂1-2、玻璃粉1-2、过硫酸铵0.01-0.02、海藻酸钙0.4-0.7、霞石粉1-2、三丹油0.5-0.7、地沟油2-3;制作方法为:将稻壳粉碎成50-100目颗粒,边搅拌边喷入三丹油、地沟油,混合均匀后放置5-7个小时,再与其他剩余成分混合,加热至75-80℃,分散研磨30-40分钟,即得。

所述的陶瓷纤维加气砖的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)将水泥、生石灰、石膏、松脂岩粉末、粉煤灰混合,送入球磨机中研磨成50-100目颗粒,再与除加气铝粉之外的成分混合,按水料比为0.57-0.58加入水,搅拌均匀,再加入加气铝粉,搅拌均匀得到浆料;

(2)将第(1)步得到的浆料倒入模具中,得到砖胚体;

(3)将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空,然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽,使蒸养室内的温度升至170-180℃,压力达到11-13MPa,保持恒定9-12小时;

(4)在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽,使蒸养室内的温度降至70℃以下,出釜,放置28-30天即得。

本发明的有益效果

本发明加气砖通过使用陶瓷纤维,增加了加气砖的强度,同时增加了耐磨性、耐火性,由于陶瓷纤维导热率低,所以增加了加气砖的保温性,而且加气砖干燥收缩率低,不易吸湿膨胀,增加了建筑物安全性;通过使用改性稻壳,增强了隔热效果,耐水性好,减轻了重量,增加了抗震性能,同时减水效果好。

具体实施方式

一种陶瓷纤维加气砖,由下列重量份(公斤)的原料制成:尿素0.7、羟基羧酸盐1.6、卡波姆1.2、生石灰12、改性稻壳10、石膏7、粉煤灰48、加气铝粉7、水泥11、二氧化锰4、陶瓷纤维2.5、松脂岩粉末6、铁屑膨胀剂0.5、水适量;

    所述改性稻壳由下列重量份(公斤)的原料制成:稻壳14、亚硫酸钠0.6、远红外陶瓷粉1.6、庚酸烯丙酯0.6、2-甲基咪唑0.1、芳香族聚氨酯丙烯酸酯1.5、丙烯酸羟乙酯1.5、聚羧酸高效减水剂1.5、玻璃粉1.5、过硫酸铵0.01、海藻酸钙0.6、霞石粉1.6、三丹油0.6、地沟油2.6;制作方法为:将稻壳粉碎成80目颗粒,边搅拌边喷入三丹油、地沟油,混合均匀后放置6个小时,再与其他剩余成分混合,加热至77℃,分散研磨35分钟,即得。

所述的陶瓷纤维加气砖的制备方法,包括以下步骤:

(1)将水泥、生石灰、石膏、松脂岩粉末、粉煤灰混合,送入球磨机中研磨成70目颗粒,再与除加气铝粉之外的成分混合,按水料比为0.57加入水,搅拌均匀,再加入加气铝粉,搅拌均匀得到浆料;

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