[发明专利]一种电镀清洗装置及清洗系统

说明书

技术领域

本发明属于电镀设备领域，特别是涉及一种电镀清洗装置及清洗系统。

背景技术

目前公知的电镀件漂洗水清洗装置，在自动电镀生产线上，为降低水污染，通常采用局部长流水形式的连续逆流漂洗。其逆流漂洗是一种多槽逆流一槽长流水的形式。一般设4只清洗槽，前3只为连续逆流漂洗，即根据镀液带出量和蒸发量的消耗，随时以第1清洗水槽之等量漂洗水作镀液的补充，第2槽水补第1槽，第3 槽水补第2槽，补第3槽的第4只槽是长流水清洗排放。这种方法比非逆流全部长流水多级漂洗节水效果明显，污染相应降低，但是，流水量还是很大，排污量大，污水处理费用高，清洗产品效率低。而间歇式逆流清洗装置用水量更为节省，是将来值得推荐使用的一种节能清洗方法。但是这种装置也不能够完全彻底的对工件清洗干净。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有电镀漂洗装置存在的因连续排水而造成的用水量增加等问题，提供一种电镀清洗装置及清洗系统，通过检测清洗液浓度控制清洗槽中清洗液的泵出及注入，以最大限度地节省用水量，同时能够有效彻底地清洗工件。

为解决上述技术问题，本发明采用的解决方案为：

一种电镀清洗装置，包括供水系统、清洗液储存槽、清洗槽、进水管道、出水管道、水泵、排空管道、排空阀、高液位传感器、低液位传感器、浓度传感器；所述高液位传感器、进水管道设置在清洗槽的顶部；所述出水管道、排空管道、低液位传感器、浓度传感器设置在清洗槽的底部；排空阀用于控制排空管道的排水；进水管道与供水系统之间、出水管道与清洗液储存槽之间均设置水泵，水泵用于控制向清洗槽中泵入水及将清洗槽中的液体泵出。

所述的水泵采用计量泵，或配备计量装置的离心泵、磁力泵或隔膜泵。

所述的供水系统包括电磁阀和供水槽。

所述的清洗槽采用平底、斜坡底或锥体底结构。

电镀清洗系统，包括供水系统、清洗液贮存槽和n个电镀清洗装置,所述n个电镀清洗装置依次连接，相邻两个电镀清洗装置的进水管道与出水管道连接，且中间设置水泵；其中第一个电镀清洗装置的进水管道与供水系统连接，最后一个电镀清洗装置的出水管道与清洗液储存槽连接，进水管道与供水系统之间、出水管道与清洗液储存槽之间均设置水泵，其中，n大于1。

本发明与现有技术相比，具备的有益效果为：

1、水位可精密控制，排水量相应大幅度减少。

2、可精密控制水位和流量，而只需较小的泵送功率。

3、采用浓度传感器检测清洗槽中的液体浓度，实时控制液体的泵入及泵出，保持清洗槽中的液体浓度始终保持在一个固定值，有效防止液体的浪费。

4、无液位差溢流结构，可根据清洗要求添加足够多的清洗槽。

5、逆流漂洗水的排水浓度增高，部分可用作镀液的补充，可回收再利用，达到了节能减排的要求。

附图说明

图1是本发明的电镀清洗装置的结构示意图。

图2是本发明的电镀清洗系统的结构示意图。

其中，图中的标识为：1-第一级清水槽；2-清洗槽；3-进水管道；4-出水管道；5-排空阀；6-排空管道；7-第一水泵；8-第二水泵；9-低液位传感器；10-高液位传感器；11-浓度传感器；12-清洗液储存槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步的描述。

本发明的原理是：通过安装在管道上的输送泵控制各级清洗水槽间的流量达到减少清洗水用量的目的，正常情况下，当被清洗的镀件出清洗水槽时，输送泵定量排出规定量的清洗水。此时排出的清洗水，废物浓度最高，用水量最省。每次定量排出的水量根据经验或通过试验来确定最优值。建议设置的单次排水量不大于高低液位之间的水量，若生产要求排水量大于高低液位之间的水量时，将会增加泵出泵入的频次，此时建议加大漂洗水槽，以满足上述要求。

同时，通过浓度传感器检测清洗槽中液体浓度，使得浓度超过设定值上限时泵出一定量的液体，同时泵入一定量的清水或前一级清洗槽内的液体，使得清洗槽内的液体浓度始终保持在一个固定的值，这样，可有效节约清洗用水，提高清洗质量。