[发明专利]温控标贴制作方法

权利要求书

1.一种温控标贴制作方法，其特征在于，以聚酯薄膜或纸张为载体，包括以下步骤：

（1）在聚酯薄膜或纸张上叠加温变色层：将感温物质和相应的连接料混合均匀，加工制成粘性涂料，通过网纹辊印刷涂布均匀地涂在聚酯薄膜或纸张表面；在制作过程中，要充分考虑到感温物质和连接料的混溶性，溶液的粘度大小，同时选用稀释剂，将快干型溶剂和慢干型溶剂混合搭配使用，否则在涂布时会影响涂层表面的流平性和颜色效果；需通过烘烤干燥，烘烤温度顺序为90℃-100℃-110℃-130℃-110℃，压力为20pa，车速为60m/min；本步骤作用是增加产品的光亮度和饱满度，可在特定的温度区间颜色产生逆变；

（2）温变色层通过凹版印刷方式转到承印物上，即在温变色层上叠加印刷层：在制作过程中套印的精确度和温变效果的好坏具有相关性，同时印刷涂层的厚度和均匀程度对印刷层也有影响；本步骤采用凹版套印技术，在温变色层表面印刷出文字和图案，要求文字和图案清晰、鲜艳；

在印刷过程中应调节刮刀，调整压印滚筒，调节油墨干燥温度；

（3）在聚酯薄膜或纸张的背面叠加上胶层：温控标贴是一种自粘标签材料，采用辊式涂布方式，将不干胶水均匀涂在温控标贴的背面，以便于黏贴；

（4）模切工序：通过压印版施加压力将整个印品压切成单个的图形产品。

2.根据权利要求1所述的温控标贴制作方法，其特征在于：所述步骤（1）中温变色层的温变粉粒径大小和涂布辊筒网线深浅相适应，以取得满意效果。

3.根据权利要求1所述的温控标贴制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中印刷层是采用带自动套准装置的精度在0.15mm以内的凹版印刷机进行印刷。

4.根据权利要求1所述的温控标贴制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中调节刮刀时，刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和印刷速度成正比，一般速度快，压力相应要大，刮刀与印版的夹角为30°-70°。

5.根据权利要求1所述的温控标贴制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中调整压印滚筒时，印刷压力控制在1pa-5pa。

6.根据权利要求1所述的温控标贴制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中调节油墨干燥温度时，选用的是溶剂型油墨，干燥温度控制在80℃-90℃之间，最高不超过100℃。