[发明专利]一种波纹软管检测装置在审
申请号: | 201410272565.5 | 申请日: | 2014-06-18 |
公开(公告)号: | CN104034484A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 逄增智;袁利华;邓裕;姚航 | 申请(专利权)人: | 贵州红阳机械(集团)公司 |
主分类号: | G01M3/02 | 分类号: | G01M3/02;G01N3/12 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550025 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波纹 软管 检测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种波纹软管检测装置。
背景技术
波纹软管其作用是金属导管之间软连接,起补偿作用。波纹软管其结构相同,均由如图1至图3所示的橡胶管11、胶布12和金属件13这三部分组成。波纹软管气密和承压有很高的要求,其气密试验压力要求为0.3±0.05MPa,而破坏压力试验要求为0.5±0.1MPa。
波纹软管生产完毕后需要进行气密性试验,并且每批要进行压力试验。气密性试验和破坏压力试验使用的是同样的工装,只是在试验压力上有所区别。
现有技术中,对于波纹软管的气密性试验,主要采用堵头的方式,将波纹软管两端堵上后向内充气,但在实践中往往由于气压过大而将堵头或气嘴冲开,不仅造成试验失败,而且冲开时很强的冲击力极容易造成很严重的毁坏力。
如中国发明专利ZL201120263330.1公开了一种胶管气密性检查装置,该胶管气密性检查装置采用便于控制的加压装置、升降装置和充气装置,这种结构对于常规的胶管气密性检查效果不错,极大的方便了操作,但对于波纹软管的气密性试验,则有如下问题:固定效果有限,在0.5±0.1MPa的气压下还是有可能导致冲开,特别是在并列多个同时进行气密性试验时,由于压力叠加,卡具缺乏足够支撑,更容易被冲开。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种波纹软管检测装置,该波纹软管检测装置通过在堵头和进气嘴中设置螺杆进行固定,极大的保证了进行气密性试验时装置的紧固强度,而且也保证了便于使用,尤其便于自动化检测。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种波纹软管检测装置,包括堵头、螺杆、进气嘴,;所述堵头和进气嘴均为圆柱形突出结构,突出部分直径相同;堵头和进气嘴相对设置,且堵头和进气嘴相对端面上中心位置有螺孔,螺孔和螺杆相配;所述进气嘴中有气道使突出部分与另一端内外相通。
所述堵头的螺孔为通孔。
所述堵头和进气嘴之间有至少两个间堵头,所述间堵头为两端均为圆柱形突出结构,突出部分直径与堵头和进气嘴突出部分直径相同;所述间堵头两端端面对应堵头和进气嘴螺孔所在位置有螺孔,螺纹通孔和螺杆相配。
所述间堵头两端的螺孔为螺纹通孔。
所述间堵头的两端之间内部还有通孔气道。
所述螺孔连接为气密性螺孔连接。
本发明的有益效果在于:①紧固强度极大的提高,有力避免了冲开的情况发生,有效降低了企业可能因冲击造成的损失;②堵头螺孔为通孔的结构,极大的保证了机械自动化检测的便利;③间堵头的设置,保证了机械自动化时可以多个同时检测,并且紧固强度和安装便利依然得到很好的保障。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明另一种实施方式的结构示意图;
图3是本发明再一种实施方式的结构示意图;
图中:11-橡胶管,12-胶布,13-金属件,14-卡箍,21-堵头,22-螺杆,23-进气嘴,24-气道,25-通孔气道,26-间堵头。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种波纹软管检测装置,包括堵头21、螺杆22、进气嘴23,;所述堵头21和进气嘴23均为圆柱形突出结构,突出部分直径相同;堵头21和进气嘴23相对设置,且堵头21和进气嘴23相对端面上中心位置有螺孔,螺孔和螺杆22相配;所述进气嘴23中有气道24使突出部分与另一端内外相通。所述螺孔连接为气密性螺孔连接。
在该设置中,由于波纹软管有一定韧性,进行气密性试验前旋转堵头21或进气嘴23,不会对波纹软管的气密性造成影响,因此安装可以采用机械自动化操作,试验时在螺杆22的固定作用下,堵头21或进气嘴23被冲开的情况不再发生,企业安全检测得到有力保障。
作为本发明的另一种实施方式,如图2所示,采用上述设置的前提下所述堵头21的螺孔为通孔。
采用该设置,为机械自动化操作更提供了有力保障,安装时只需将各部分对齐,机械转杆将螺杆22从堵头21的通孔中转入至进气嘴23的螺孔中,由此还不会对波纹软管造成旋转,效果较前一种实施方式更佳。
作为本发明的再一种实施方式,如图3所示,在采用上述设置的基础上,所述堵头21和进气嘴23之间有至少两个间堵头26,所述间堵头26为两端均为圆柱形突出结构,突出部分直径与堵头21和进气嘴23突出部分直径相同;所述间堵头26两端端面对应堵头21和进气嘴23螺孔所在位置有螺孔,螺纹通孔和螺杆22相配。
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