[发明专利]出水陶瓷器表面凝结物的剥离方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种出水陶瓷器表面凝结物的剥离方法，特别是涉及一种利用物理加热法对陶瓷器表面凝结物的剥离，属于文物保护领域。

背景技术

近几十年来，越来越多的古代沉船相继被发掘，其主要文物为陶瓷器。但由于这些陶瓷器长期处于海底环境，受到海水侵蚀等诸多因素影响，一些陶瓷器与海底沉积的泥沙、生物排泄物、贝壳等相互凝结，形成质地较硬的凝结物，这对陶瓷器的保护以及深入研究带来了困扰。

目前广为使用的剥离技术主要有化学法结合机械法进行剥离，毋庸置疑此种方法对陶瓷器表面凝结物的剥离起到的一定积极的作用，但不可否认此方法也存在一定的弊端，如化学法对凝结物进行软化去除有一定的局限性，且对软化时间的把握要求较高，人为操作的困难较大，一不小心就会有损陶瓷器釉面的危险。此外，配置化学复合溶液需要大量水资源等等。虽然此方法存在一定的弊端，但是文物保护工作苦于没有更新、更好的方法出现，所以对出水陶瓷器表面凝结物的处理方法依旧选择化学法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种出水陶瓷器表面凝结物的剥离方法，其利用出水陶瓷器表面凝结物自身特性结合对温度、湿度的调控，使凝结物的孔隙进一步加大，疏松程度进一步加深，来剥离出水陶瓷器表面凝结物的剥离方法。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种出水陶瓷器表面凝结物的剥离方法，其包括以下步骤：

1)将带有表面凝结物的出水陶瓷器样品放入电子恒温干燥箱中，加热温度设置为150-180℃，加热时长为1-3小时；

2)若为含硫化亚铁较高的陶瓷器表面凝结物，用手将陶瓷器表面凝结物沿接缝处或有裂纹处剥离，凝结物呈若干小块，此时部分陶瓷器碎片已能剥离或者带有少量凝结物残留，用手术刀即可将凝结物残留去除。

步骤1)中，所述加热温度为170℃，加热时间为2小时。

另外，本发明还提出了一种出水陶瓷器表面凝结物的剥离方法，包括以下步骤：

1)将出水陶瓷器样品放入电子恒温干燥箱中，温度设置为150-180℃，加热时长为1-3小时；

2)整个凝结物周围有一些开裂的缝隙，可以用手将其掰裂成若干小块，其内部为红色或黑色，部分红黑色凝结已经干裂，陶片、瓷片可以用手术刀柄直接撬起即将凝结物与陶瓷碎片分离。

进一步，本发明还提出了一种出水陶瓷器表面凝结物的剥离方法，包括以下步骤：

1)将出水陶瓷器样品放入电子恒温干燥箱中，温度设置为150-180℃，加热时长为1-2小时；

2)取出步骤1)所得的样品，发现无法分离，继续将样品接着放入100℃水浴锅中加热3小时，再放入干燥箱继续加热1.5小时，最后将其放入纯净水中冷却，10分钟后换水，继续静置，冷却24小时后进行处理；

3)此时样品比较松软，可用手将其掰开成若干小块，其内部呈红色，陶瓷碎片用手术刀刀柄沿接触缝隙将其撬起即可；瓷片直接与凝结物分离，少许的残留可以手抹去即可；或者样品较脆，可以用手将其掰成若干小块，可以看到其内部呈红色，陶瓷碎片用手术刀刀柄沿接触缝隙将其撬起即可。

本发明的剥离方法，还包括步骤4)，若为表面粘连有贝壳的陶瓷器表面凝结物，则用手术刀将贝壳翘起即可；对于较难剥离的陶瓷器表面凝结物则需要重复步骤1)、步骤2)2-3次。

借由上述技术方案，本发明出水陶瓷器表面凝结物的剥离方法具有下列优点：

1、实验周期较短、需水量较少；利用凝结物自身特性，使用水浴锅和电子恒温干燥箱，改变陶瓷凝结物的温度、湿度，使凝结物内部孔隙进一步加大、疏松程度进一步加深，从而达到剥离凝结物的目的；

2、实验过程相对容易控制，若发现陶瓷器有任何异常，可立即停止加热，置于空气环境中热量可快速散去；

3、采用全新的方法对出水陶瓷器凝集物进行剥离，技术路线合理；

4、对含硫化亚铁较高的出水陶瓷器表面凝结物以及粘连有贝壳的陶瓷器表面凝结物有较好的分离效果。

具体实施方式

本发明出水陶瓷器表面凝结物的剥离方法的原理，可表述如下：

1)含铁量较高的陶瓷器表面凝结物中的硫含量也较高，大部分硫以硫化亚铁的形式存在于凝结物中。