[发明专利]一种储氢合金的配料方法与系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种储氢合金的配料方法，还涉及一种储氢合金的配料系统。

背景技术

目前，储氢合金粉的生产厂家的储氢合金配料方式主要以人工手动配料为主，这就使得在配料过程不可避免存在人为误差和电子称的称量误差。而原材料的纯度和准确的称量是保证储氢合金质量的基础，针对不同类型的储氢合金所用原材料和添加剂的配比区别较大，这就必然要求对已配好原材料和添加剂进行复称，以确保无误。而目前储氢合金的配料复称尚未形成规范、统一的方法，各个厂家所使用方法不尽相同，所产生的效果良莠不齐。

发明内容

本发明的目的是提供一种储氢合金的配料方法与系统，其可使储氢合金的配料复称方法规范化、系统化，从而高效、准确地对储氢合金所用原材料和添加剂进行复称，最终达到预定的配比要求，满足不同类型储氢合金粉的产品性能要求。

为此，根据本发明的一个方面，提供了一种储氢合金的配料方法，其特征在于，先按照预定配比的重量值准备每一种配料，然后，对各种配料分别借助于配料桶进行第一复称；分别对各种配料的第一复称的量值(额定配料重量+自重配料桶)是否分别满足该配料的重量允差进行第一判断，对于不满足允差的配料进行重新配重和第一复称，都满足允差的情况下，把各种配料及其配料桶借助于配料框组放在一起进行第二复称；对各配料的总量值(各额定配料重量+各自重配料桶+配料框自重+吊钩重量)是否满足允差进行第二判断，如果不满足，对各种配料的重量值重新配重和进行第一复称，如果满足，则各种配料分别被输送至各自的进料器；之后再进入后续工序。

优选地，还包括下列技术特征至少其中之一：配料桶和配料桶框由不锈钢制成；配料桶至少设置两个吊耳；配料框至少设置三个吊耳；配料框设有容纳和限位配料桶的空间；配料框的容纳和限位配料桶的空间还有容纳散装配料的空间；配料框为六面体状，在四角设置吊耳；以及配料框通过吊耳和吊钩悬挂在电子称上。

优选地，各配料桶统一结构与形状、统一尺寸、自重也一致(优选3kg)，并在桶身上注明自重；各配料框统一结构与形状、统一尺寸、自重也一致(优选45kg)，并在侧壁上注明自重。

优选地，对于重量大、体积大的配料装入配料框中使用电子地磅进行第一复称；而其他配料可用配料桶盛装。

优选地，清扫干净配料框，将已通过第一复称无误的各种配料放入配料框中，体积较小的配料连同配料桶一起放入配料框中，再清点配料种类和数量，确保每种配料都在其中。

优选地，第二称量的允差在第二复称衡器的最小分度值2倍之内，否则需重新配料。

优选地，称量器具是电子称、电子地磅、或电子吊称。

根据本发明的另外一个方面，提供了一种储氢合金的配料系统，其特征在于，该系统包括：配料计重装置、与配料数量对应的第一复称配料桶、第一复称计重装置、第一复称判断器、第二复称配料框、第二复称计重装置、和第二复称判断器；配料计重装置、第一复称计重装置、第二复称计重装置的量程依次增大；配料计重装置、第一复称计重装置、第一复称判断器依次联系，第一复称判断器与配料计重装置反馈联系；第一复称判断器、第二复称计重装置和第二复称判断器依次联系；第二复称判断器与配料计重装置反馈联系；以及第二复称判断器与配料的后续装置联系。

优选地，配料的后续装置是各配料的进料器。

优选地，还包括下列技术特征至少其中之一：配料桶和配料桶框由不锈钢制成；配料桶至少设置两个吊耳；配料框至少设置三个吊耳；配料框设有容纳和限位配料桶的空间；配料框的容纳和限位配料桶的空间还有容纳散装配料的空间；配料框为六面体状，在四角设置吊耳；配料框通过吊耳和吊钩悬挂在电子称上；以及称量器具是电子称、电子地磅、或电子吊称。

本发明先依次对各种原材料进行初步复称，再对所有原材料进行复总称，双重保障确保了最终储氢合金的原材料严格按预计的配比配置。另外，统一重量规格的不锈钢配料桶、不锈钢配料框和不锈钢吊钩方便在复称过程中的计算，大大提高了配料的效率。最终使得储氢合金的配料复称方法规范化、系统化，更具高效性、准确性和操作性。

根据本发明，对于每一配料，进行了单独称重、和配料桶一起称重、和配料桶及配料框一起称重，即：先后进行了三次称重。通过多重保障，确保了最终储氢合金的原材料严格按预计的配比配置。

另外，通过采用配料桶和配料框，方便了在复称过程中的操作，提高了配料的效率操作准确性。

附图说明

图1是根据本发明的储氢合金配料系统的结构原理示意图。