[发明专利]一种HIT太阳电池及其电极制备及串联的方法

权利要求书

1.一种HIT太阳电池电极制备及串联的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将若干根金属丝平行固定起来，形成导电带，其中，金属丝与太阳电池片同宽，长为太阳电池片两倍，且金属丝为镀有锡鉍铟合金的铜丝；

2)在背面封装玻璃上铺好一层EVA膜，将导电带依次铺设在EVA膜上，在每个导电带前后分别铺设一片太阳电池片，从而将太阳电池片串联，在串联的太阳电池片正负极端分别铺设涂锡铜带将正负极电流引出；

3)在铺设好的太阳电池片上方依次铺一层EVA膜和正面封装玻璃；

4)将导电带上的金属丝与TCO薄膜之间的空间进行抽真空处理，形成真空状态；

5)将整个HIT太阳电池的温度上升到80℃，此时EVA膜熔化，随着温度继续上升，EVA膜发生交联反应，温度上升到138℃后，铜丝表面锡鉍铟合金熔化；

6)通过气囊挤压导电带，使金属丝紧密贴在TCO薄膜表面，熔融的锡鉍铟合金与太阳电池表面的TCO薄膜紧密贴合；

7)通过降温使EVA薄膜、锡鉍铟合金凝固固化，层压结束。

2.根据权利要求1所述的HIT太阳电池电极及串联的方法，其特征在于，将金属丝平行排列连接两片包含PET和EVA两层材料的复合膜，金属丝前半部分附着在一片复合膜的下方，且复合膜的EVA面朝下与金属丝接触，金属丝后半部分附着在另一片复合膜的上方，且复合膜的EVA面朝上与金属丝接触，两片复合膜边缘靠近，由此制备出导电带，其中，复合膜与太阳电池片大小相同，金属丝长为太阳电池片两倍，PET膜厚度50-200微米，EVA膜厚度为5-50微米。

将导电带前半部分铺在一片太阳电池的上面，后半部分铺在下一片太阳电池片的下面。

3.根据权利要求1所述的HIT太阳电池电极制备及串联的方法，其特征在于，将若干根金属丝通过横向金属丝平行固定起来，形成金属丝网的导电带，其中，前半部分金属丝网的导电带中，横向金属丝在上边，后半部分金属丝网的导电带中，横向金属丝在下边。

4.根据权利要求3所述的HIT太阳电池电极制备及串联的方法，其特征在于，金属丝网长度方向为导电汇流方向，称为纵向，另一方向为横向，纵向金属丝数量为50-150根，横向金属丝数量小于50根。

5.根据权利要求1所述的HIT太阳电池电极制备及串联的方法，其特征在于，金属丝的线径为10μm-100μm。

6.根据权利要求1所述的HIT太阳电池电极制备及串联的方法，其特征在于，所述的金属丝的镀层为锡鉍铟合金，其锡鉍铟组分可根据层压温度调整，保持熔点低于层压温度。

7.一种HIT太阳电池，其特征在于，包括金属丝导电带和太阳电池片，所述的太阳电池片包括N型硅板，N型硅板的正面设置有本征非晶硅薄膜和P型非晶硅薄膜，N型硅板的背面依次设置有本征非晶硅薄膜和N型非晶硅薄膜，P型非晶硅薄膜和N型非晶硅薄膜上均设置有透明导电氧化物薄膜；金属丝导电带的前半部分下设置有太阳电池片，金属丝导电带的后半部分上设置有太阳电池片，其中，金属丝导电带的金属丝与太阳电池片同宽，长为太阳电池片两倍。

8.根据权利要求7所述的HIT太阳电池，其特征在于，所述的金属丝导电带由金属丝和包含PET和EVA两层材料的复合膜组成，金属丝为镀有锡鉍铟合金的铜丝，金属丝平行排列连接两片复合膜，其中，金属丝前半部分附着在一片复合膜的下方，且复合膜的EVA面朝下与金属丝接触，金属丝后半部分附着在另一片复合膜的上方，且复合膜的EVA面朝上与金属丝接触，两片复合膜边缘靠近，形成导电带，其中，复合膜与太阳电池片大小相同，金属丝长为太阳电池片两倍，PET膜厚度50-200微米，EVA膜厚度为5-50微米。

9.根据权利要求8所述的HIT太阳电池，其特征在于，复合膜的形状为正方形或者准正方形。

10.根据权利要求7所述的HIT太阳电池，其特征在于，所述的金属丝导电带由金属丝网构成，金属丝材质为镀有锡鉍铟合金的铜丝，金属丝网长度方向为导电汇流方向，称为纵向，另一方向为横向，纵向金属丝数量为50-150根，横向金属丝数量小于50根，前端金属丝导电带中，横向金属丝在上边，后端金属丝导电带中，横向金属丝在下边。