[发明专利]石墨烯负载纳米粒子复合减摩抗磨添加剂的制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯负载纳米粒子复合减摩抗磨添加剂的制备方法，其特征在于，它包括：

步骤一：将膨胀石墨、纳米粒子、溶剂在超声乳化分散器中进行超声分散，获得混和均匀的分散体系A；

步骤二：将分散体系A放入超声波细胞粉碎机中进行超声剥离，超声作用使膨胀石墨剥离为多层石墨烯片，多层石墨烯片与纳米粒子进行负载，待超声剥离结束后获得分散体系B；

步骤三：将分散体系B进行静置分离，并取下部黑色浑浊液体进行高速离心分离，并将分离获得的固体洗至中性，获得固体C；

步骤四：将固体C放入真空干燥箱干燥，即得所述石墨烯负载纳米粒子复合减摩抗磨添加剂。

2.根据权利要求1所述的石墨烯负载纳米粒子复合减摩抗磨添加剂的制备方法，其特征在于：所述纳米粒子为TiO₂、SiO₂、Fe₃O₄、Fe₂O₃、Al₂O₃、PbO、CaCO₃、SiC、WSe₂、LaF₃、ZnS、Fe、Cu、Al中的一种或两种，纳米粒子的粒径为5nm～150nm。

3.根据权利要求1所述的石墨烯负载纳米粒子复合减摩抗磨添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的溶剂为：去离子水、丙酮、无水乙醇、乙二醇、正丙醇、丙二醇、丙三醇、异丙醇、正丁醇、丁二醇、二甲基亚砜、N-甲基甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二乙基甲酰胺中的一种。

4.根据权利要求1所述的石墨烯负载纳米粒子复合减摩抗磨添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的超声乳化分散工艺参数为：输出功率在50W～300W之间，变幅杆直径在2mm～12mm之间，超声时间在2s～9s之间，超声间隔时间在2s～9s之间，设备工作时间为10min。

5.根据权利要求1所述的石墨烯负载纳米粒子复合减摩抗磨添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的超声波细胞粉碎机的超声剥离工艺参数为：输出功率在50W～300W之间，变幅杆直径在2mm～12mm之间，超声时间在2s～9s之间，超声间隔时间在2s～9s之间，设备工作时间在1h～6h之间。

6.根据权利要求1所述的石墨烯负载纳米粒子复合减摩抗磨添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的静置时间在3min～5min之间；离心速度在2000～3000转/分钟之间；离心时间在10min～30min之间；洗涤直至溶液pH在6.5～7.5之间，洗涤溶剂为无水乙醇、或去离子水、或无水乙醇与去离子水混合液。

7.根据权利要求1所述的石墨烯负载纳米粒子复合减摩抗磨添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤四中的真空度在0.02MPa～0.085MPa之间；干燥温度在50℃～120℃之间；干燥时间在10h～36h之间。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的石墨烯负载纳米粒子复合减摩抗磨添加剂的制备方法，其特征在于：所述纳米粒子质量占整个复合减摩抗磨添加剂质量的6％～50％。