[发明专利]一种三层番茄原料挑选台

说明书

技术领域

本发明属于农产品加工技术领域，具体而言，涉及一种三层番茄原料挑选台。

背景技术

日晒番茄干最早起源于19世纪的意大利南部。当时，由于没有任何的保鲜和冷藏措施，番茄也只是一种时令蔬菜。后来，意大利人尝试着把番茄干对半切开，并像其他蔬菜一样在屋顶上晒干，试图可以保存更久。他们惊喜的发现，这个方法是完全可行的。后来意大利人把这种在太阳光下晒干的番茄称为“pomodori secchi”或者现在更多的说“sun dried tomatoes”。如此晾晒的番茄干，不仅可以帮助她们度过冬季，甚至享用到来年新鲜番茄的上市，而且味道鲜美。

随着时间的推进，日晒番茄干就逐渐传到周边其他地中海国家和地区，最为出名的便是希腊和土耳其。再接着，就传到了美国的加利福尼亚州地区，中国的新疆，以及南美的智利等国家。

由于独特的纬度和地理环境，中国的番茄集中盛产在新疆，新疆的日晒番茄干又盛产在南疆，而南疆的日晒番茄干主要以新疆万选千挑农产有限公司为主。跟国外上百年的生产历史相比，中国的日晒番茄干最多只有数十年的发展时间。虽然发展时间短，但是因为跟国际接轨，国内的番茄干产业发展迅速。目前，新疆地区总年产量约为2000吨，而其中有1/3的量产自于最大的工厂-新疆万选千挑农产有限公司。而国外的番茄干又以土耳其，美国为主，年产量在5万吨左右。

番茄干在晾晒之前，需要先进行挑选、切半、浸泡之后再晾晒。目前的挑选工艺中，使用的挑选台，将番茄原料送入番茄分选机，其内设有分选杠，相邻的两个分选杠之间的间距为3cm，直径大于或者等于3cm的番茄会随着番茄分选杠被输送至上层挑选台，直径小于3cm的番茄，会从番茄分选杠的间隙中漏至传送到中层层传送带，并最终随着中层传送带被输送至切粒机。

如图1所示，该挑选台的一端设有滚杠分选机1和动力设备2，并向两个不同方向延伸出三个传送带，其中的一个为单层的上层挑选台3，单独延伸向一个方向，作业人员在上层挑选台3上挑选出青果、黄果和烂果放置在收集筐内，番茄叶子和番茄蒂把被挑选出来送出作业区，大的好的番茄果直接通过切半机输送至浸泡提升设备中。其中的另一个方向上为双层的挑选台，从上至下依次为中层传送带4和下层传送带5，中层传送带4上传送过来的番茄果为小番茄，作业人员在中层传送带4上将番茄叶子以及青果、黄果和带黑斑的不能用的番茄果挑选出来，从第一捡漏口7投送至下层传送带5，并通过传送带输送出作业区域。留下的完好的小番茄果通过传送带输送至切粒机。

但是，从上层挑选台4传输过来的番茄作业人员会将其中的黄果、灼果、带黑疤的、青果、烂果以及杂物挑选出来，分别放入放置框内。之后，再人工将烂果搬运至切半机，黄果、和杂物搬出作业区。从中层传送带4输送过来的番茄，作业人员同样需要挑选黄果、灼果、带黑疤的、青果、烂果以及杂物(比如番茄叶子和枝干)，烂果被送至切粒机，黄果、灼果、带黑疤的、青果和杂物被搬出作业区。

现有技术存在的缺点在于：

第一，占取的作业空间大。

第二，从上层传送带挑选出来的烂果和极小的番茄果，需要先放在框内，之后再搬运至切粒机。该过程不仅费时，而且作业效率低，还需要花费较多地劳动力。

第三，不能使用的黄果和杂物需要分批进行处理，花费时间较多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三层番茄原料挑选台，不仅节省作业空间，而且能够一次性地将烂果、黄果和杂物挑选出来，全面地提高了作业效率，降低了作业成本。

在本发明提供了一种三层番茄原料挑选台，包括三层挑选台；所述三层挑选台的一端设有动力设备，其另一端设有滚杠分选机和切粒机；

所述三层挑选台包括上层挑选台，中层传送带和下层传送带；相邻两层之间的间距为30-50cm；

所述上层挑选台、中层传送带和下层传送带的起始端的位置相同；所述上层挑选台和所述下层传送带的传输方向相同，且与所述中层传送带的传输方向相反；

沿所述上层挑选台的长度所在方向，所述上层挑选台的两侧设有分别连通至所述中层传送带和所述下层传送带的多个捡漏口；

所述上层挑选台的起始端设有滚杠分选机和切粒机；所述滚杠分选机和所述上层挑选台连通，所述切粒机和所述中层传送带连通。

通过本发明实施例提供的三层番茄原料挑选台，能够一次性地将番茄果中的大果、小果、黄果和烂果区分开，并能够同时将番茄果中混杂的叶子和蒂把也一次性区分开，并能够将区分开的不同对象自动输送至下一环节的加工设备中或者预设地点。