[发明专利]电动钢筋绑扎钩

说明书

技术领域

本发明公开了一种电动钢筋绑扎钩，是为现场钢筋绑扎而设计的，属于建筑施工领域。 

背景技术

目前，绑扎钢筋所用的扎钩旋转速度慢，工作效率低，而且磨手，对作业人员的手有伤害。本发明可以解决这些问题。 

发明内容

本发明采用在钢筋绑扎钩的上部设置动力系统与传动系统的装置来解决钢筋电动绑扎钩的动力问题，并将这些装置小型化，放在方便手握的一个圆盒内，将钢筋绑扎钩放在圆盒的下方，使作业人员手感好，不磨手；在圆盒顶部安装一圆形的按钮开关，稍微用力就能接通电路，稍微松手，开关就复位，使电动钢筋绑扎钩成为可能。 

具体解决方案如下：电动钢筋绑扎钩由钢筋绑扎钩1、电动钢筋绑扎钩传动系统2、电气系统3与手柄外壳4组成，其特征是，电动钢筋绑扎钩传动系统2与电气系统3的位置在柄外壳4内，钢筋绑扎钩1的位置在在柄外壳4外，其中，电动钢筋绑扎钩传动系统2由小电机21、第一传动轴22、第一齿轮23、第二齿轮24、第二传动轴25、第三齿轮26、第四齿轮27、第三传动轴28、第五齿轮29、第六齿轮210与第四传动轴211组成；其传动关系是：小电机21受电旋转，带动第一传动轴22旋转，第一传动轴22带动第一齿轮23旋转，第一齿轮23与第二齿轮24是相互配合的齿轮组，第一齿轮23带动第二齿轮24旋转，第二齿轮24与第三齿轮26套在第二传动轴25的两端，均采用平键连接，第二齿轮24带动第二传动轴25旋转，也带动第三齿轮26旋转，第三齿轮26与第四齿轮27是相互配合的齿轮组，第三齿轮26旋转带动第四齿轮27旋转，也依次带动第三传动轴28、第五齿轮29、第六齿轮210与第四传动轴211旋转；电气系统3由电源、开关按钮31、断续继电器32组成；按下开关按钮31后，断续继电器32就会受电，小电机21就会旋转，传动关系就会发生，第四传动轴211旋转时，钢筋绑扎钩1就开始工作。 

所述的钢筋绑扎钩1是杆状弯钩构件，与第四转动轴211紧固连接。 

所述的电动钢筋绑扎钩传动系统2是将高速运转的小电机21的转速转变为慢速转动钢筋的速度的机构，通过若干组齿轮组的传动的减速，使速度大大降低。 

所述的电动钢筋绑扎钩传动系统2的小电机21是一种体积小，适合在的手柄外壳4中与电动钢筋绑扎钩传动系统2、电气系统3共同工作的电机。 

所述的电动钢筋绑扎钩传动系统2的第一传动轴22是小电机21与第一齿轮23的传动的杆系构件，第一传动轴22与小电机21是同轴，与第一齿轮23之间采用平键连接。 

所述的电动钢筋绑扎钩传动系统2的第一齿轮23与第二齿轮24是一个齿轮传动组，第一齿轮23与第二齿轮24的齿数必须成比例；第一齿轮23的直径小，齿数少，第二齿轮24的直径大，齿数多，经第一齿轮23与第二齿轮24传动后，电机传来的转速将减少很多。 

所述的电动钢筋绑扎钩传动系统2的第二传动轴25是第二齿轮24与第三齿轮26之间的传动轴，是将第二齿轮24的转速传给第三齿轮26的杆系构件，经传第二动轴25的传送，第二齿轮24与第三齿轮26等速运转。 

所述的电动钢筋绑扎钩传动系统2的第三齿轮26与第四齿轮27是一个齿轮传动组，第三齿轮26与第四齿轮27的齿数必须成比例；第三齿轮26的直径小，齿数少，第四齿轮27的直径大，齿数多，经第三齿轮26与第四齿轮27传动后，电机传来的转速将减少很多。 

所述的电动钢筋绑扎钩传动系统2的第三传动轴28是第四齿轮27与第五齿轮29之间的传动轴，是将第四齿轮27的转速传给第五齿轮29的杆系构件，经第三传动轴28的传送，第四齿轮27与第五齿轮29等速运转。 

所述的电动钢筋绑扎钩传动系统2的第五齿轮29与第六齿轮30是一个齿轮传动组，第五齿轮29与第六齿轮210的齿数必须成比例；第五齿轮29的直径小，齿数少，第六齿轮210的直径大，齿数多，经第五齿轮29与第六齿轮10传动后，电机传来的转速将减少很多。 

所述的电动钢筋绑扎钩传动系统2的第四传动轴211是连接传动系统与钢筋绑扎钩1的杆系构件，第四传动轴211的转速就是钢筋绑扎钩1的转速。 

所述的电气系统3是提供动力的部件，可根据需要断续供电。 

所述的手柄外壳4是为电动钢筋绑扎钩传动系统2与电气系统3提供保护的壳体构件。 

当钢筋绑扎钩1钩住绑扎钢筋用的弯折的22号铁丝时，只要按下开关按钮31，钢筋绑扎钩1就会自动旋转，将钢筋绑扎牢靠。 

本发明的有益效果是结构合理，使用方便，变手动为电动，提高了工作效率。 

附图说明