[发明专利]一种冷轧钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，其特征在于，

在所述热轧之后且在所述卷取之前，以15-25℃/s的冷却速度将热轧后得到的中间板坯冷却至卷取的温度；

所述卷取的温度为760-810℃；

所述冷轧的压下率为70-85％；

所述退火的方式为连续退火，在所述退火的过程中，冷轧后得到的中间板坯依次经过加热段、均热段、一次冷却段、低温保持段、过时效段和二次冷却段，所述冷轧后得到的中间板坯在所述加热段、所述均热段、所述一次冷却段、所述低温保持段、所述过时效段和所述二次冷却段内的终点温度分别为750-800℃、830-880℃、200-250℃、290-340℃、250-290℃、100℃以下，停留时间分别为20-70s、20-50s、260-400s、50-90s、210-330s、100-200s；

所述板坯的组成为：C：0.001-0.005重量％，Si：≤0.05重量％，Mn：0.1-0.4重量％，P：0.005-0.02重量％，S：0.005-0.02重量％，Ti：0.005-0.04重量％，Nb：0.015-0.05重量％，Al：0.01-0.08重量％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在所述热轧之后且在所述卷取之前，以18-22℃/s的冷却速度将热轧后得到的中间板坯至卷取的温度。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述卷取的温度为760-800℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述冷轧的压下率为70-83％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述冷轧后得到的中间板坯在所述加热段、所述均热段、所述一次冷却段、所述低温保持段、所述过时效段和所述二次冷却段内的终点温度分别为760-795℃、840-860℃、240-250℃、300-340℃、260-280℃、85-100℃，停留时间分别为30-60s、30-45s、300-360s、60-80s、240-300s、130-180s。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述板坯的组成为：C：0.002-0.004重量％，Si：0.01-0.02重量％，Mn：0.1-0.25重量％，P：0.006-0.015重量％，S：0.008-0.015重量％，Ti：0.01-0.025重量％，Nb：0.015-0.035重量％，Al：0.025-0.055重量％，余量为Fe和不可避免的杂质。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热轧包括粗轧和精轧；所述粗轧的开轧温度为1180-1225℃，所述粗轧的终轧温度为1135-1185℃；所述精轧的开轧温度为1115-1170℃，所述精轧的终轧温度为900-950℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述光整的延伸率为0.4-0.8％；所述拉矫的延伸率为0.1-0.7％。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制备的冷轧钢板。

10.根据权利要求9所述的冷轧钢板，其中，所述冷轧钢板的屈服强度R_eL为140-180MPa，抗拉强度R_m为280-350MPa，断后伸长率A₈₀≥42％，塑性应变比r₉₀≥2.5，加工硬化指数n₉₀≥0.22。

11.根据权利要求9或10所述的冷轧钢板，其中，所述冷轧钢板的显微组织为100％的铁素体组织，铁素体晶粒度为8级以上，铁素体晶粒尺寸为15-22μm。