[发明专利]一种起重用短环链吊头总成

说明书

技术领域

本发明涉及起重领域，具体是一种起重用短环链吊头总成。

背景技术

在目前起重领域中，起重用短环链被频繁的应用于各种起重设备，例如在侧面起重机上就主要使用起重用短环链来进行集装箱的吊装。而现有技术中起重用短环链的连接形式主要是依靠环形扣连接在轴上，采用这样的方式，若要使环形扣在连接轴上不发生轴向窜动，避免在吊装时突然产生滑动，则需要将环形扣在轴向上与轴卡紧。但是这就出现了以下的弊端：一方面会导致环形扣卡死，环形扣在吊装作业的时候不能随着吊重的重力方向与起重机吊臂之间产生相对角度的改变，从而影响其灵活转动，且在吊重时发生突然的转动，则无法保证吊装的平稳；另一方面，当环形扣下端连接的短环链在吊装过程中发生偏转时，会导致环形扣受力工况的改变，使环形扣承受的不仅仅是吊装的拉力，还有因短环链偏转而引起的扭矩，从而无法保证环形扣的安全性。

除此之外，这种连接形式的环形扣与轴在吊装时，与轴产生接触的部位始终为环形扣一端圆弧的内表面，从而容易导致该部位的变形或者疲劳失效。由于集装箱吊装本身的特殊性，除了对吊头在轴上的安装有很高的要求外，同样还有起重用短环链具有连接稳固牢靠、拆卸便捷的需求。

基于上述描述可知，现有的短环链连接方式很难满足侧面起重机上的集装箱吊装需求。针对以上情况，本发明提出了一种全新的解决方案，即采用一种起重用短环链吊头总成来代替传统的连接形式。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种短环链和轴的连接吊头总成。

为达到上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种起重用短环链吊头总成，包括阶梯轴、吊头、右销轴、左销轴、卡板、关节轴承、挡圈、圆环套、固定轴套、螺钉和起重用短环链；阶梯轴一端具有一大径部，其余部分为小径部，小径部远离大径部的一端固定安装于固定轴套中；吊头通过其内部安装的关节轴承套设在阶梯轴的小径部上，且位于大径部与固定轴套之间；关节轴承两端设有挡圈，关节轴承靠近固定轴套的一端设有套设于阶梯轴小径部的圆环套；起重用短环链通过右销轴和左销轴连接至吊头；左右销轴之间设置有与其配合的卡板，卡板通过螺钉固定于吊头上。

进一步的，所述关节轴承的内圈与阶梯轴的小径部接触配合，所述阶梯轴的大径部直径大于所述关节轴承内圈端面圆环面的内径；所述阶梯轴大径部直径以及所述圆环套的外径小于所述关节轴承内圈端面圆环面的外径。

进一步的，所述左、右销轴的形状相同，具有销轴柱和销轴帽，销轴帽为具有弓形弧大于半圆的弓形形状，其弦到圆心的距离小于销轴帽圆面的半径，且其弦和销轴柱的圆面相交；所述卡板的两个侧面与所述左、右销轴帽的弦所对应的面相配合。

本发明的有益效果：

1、由于本发明吊头总成的吊头内部安装有关节轴承，从而能够使吊头在轴向锁紧的情况下实现灵活转动，保证了吊装的平稳性；且吊头与阶梯轴的接触实际上是关节轴承的内圈圆环面与阶梯轴小径部圆环面的接触，而关节轴承又能很好的进行转动，从而避免出现因受力部位过于集中而导致吊头的损坏；并且关节轴承的使用使得，即使当吊头上连接的两条短环链发生扭转时，吊头的受力依然在其中心处，并不会改变受力工况，从而确保了吊头使用的安全性。

2、由于本发明吊头总成的采用了阶梯轴的形式，从而通过阶梯轴的大径部保证吊头不会从阶梯轴上脱落，而通过安装圆环套将所述吊头在轴向方向锁紧，使吊头不会在阶梯轴上窜动，阶梯轴的大径部直径以及所述圆环套的外径小于所述关节轴承内圈端面的外径，保证所述关节轴承在转动时不会发生干涉。

3、本发明吊头总成的销轴通过特殊的结构设置，使得通过卡板就可以有效的保证消除了销轴的轴向窜动和周向转动的问题。此外，采用螺钉、卡板、销轴的连接方式也使得起重用短环链的安装及拆卸更为简便。

综上可以看出，本发明相对于现有技术而言，具有安装简便、灵活可靠、施工安全等诸多优点。

附图说明

图1是本发明起重用短环链吊头总成的分解示意图

图2是本发明起重用短环链吊头总成的装配示意图

图3是本发明起重用短环链吊头总成的销轴示意图

图4是现有起重用短环链与销轴的连接示意图

1、固定轴套；2、圆环套；3、挡圈；4、关节轴承；5、吊头；

6、阶梯轴；7、右销轴；8、卡板；9、螺钉；10、左销轴；

11、起重用短环链；12、环形扣。

具体实施方式