[发明专利]一种多元合金共渗锌工艺

说明书

技术领域

本发明涉及材料科学，具体为一种多元合金共渗锌工艺。

背景技术

环境保护是当今世界最关切的主题，追求有利于保护环境的生产工艺，正成为科学发展理念下的世界性潮流，本发明使用处于国际先进水平的多元合金共渗生产设备和工艺，取代了电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、磷化等传统工艺技术，解决了这些传统工艺技术所产生的废水、废气、废渣等污染环境的问题，本发明提高产品质量的同时又保护了生态环境。

预埋槽道外表采用多元合金共渗锌工艺，国内外预埋槽道一般都采用镀锌技术，镀锌技术的防腐性能远远低于渗锌技术，一般预埋槽道采用镀锌技术，防腐性能能够经受中性盐雾实验900小时，而预埋槽道采用多元合金共渗技术能够经受中性盐雾实验3000小时，防腐性能能达到一百年以上。

本发明的槽道还经过了除油工艺，表面处理工艺，才进行渗锌，保证了锌层的牢固度，强化了预埋槽道的防腐时间。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种多元合金共渗锌工艺，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种多元合金共渗锌工艺，包括以下步骤：

第一步：将合金钢槽进行表面除油除锈处理；

第二步：将处理后的合金钢槽涂覆上锌粉、铝粉、镁粉；

第三步：将涂覆上锌粉和铝粉的合金钢槽放在渗锌炉中进行渗锌处理，渗锌时间为1-2小时；

第四步：将渗锌后的合金钢槽放入电镀槽中，进行电镀处理；电镀时间为0.5-1小时；

第五步：将电镀后的合金钢槽放入清洗槽中清洗，得到一种多元合金共渗锌钢槽。

本发明中，所述锌粉的重量为合金钢槽重量的1-2％。

本发明中，所述铝粉为重量为合金钢槽重量的0.5-1％。

本发明中，所述铝粉为重量为合金钢槽重量的0.3-0.5％。

有益效果：本发明工艺简单，使用方便，产品性能优异。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

将合金钢槽进行表面除油除锈处理；将处理后的合金钢槽涂覆上锌粉、铝粉、镁粉；锌粉的重量为合金钢槽重量的1-2％，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.5-1％，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.3-0.5％，将涂覆上锌粉和铝粉的合金钢槽放在渗锌炉中进行渗锌处理，渗锌时间为1-2小时；将渗锌后的合金钢槽放入电镀槽中，进行电镀处理；电镀时间为0.5小时；将电镀后的合金钢槽放入清洗槽中清洗，得到一种多元合金共渗锌钢槽。

实施例2

将合金钢槽进行表面除油除锈处理；将处理后的合金钢槽涂覆上锌粉、铝粉、镁粉；锌粉的重量为合金钢槽重量的1-2％，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.8％，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.3-0.5％，将涂覆上锌粉和铝粉的合金钢槽放在渗锌炉中进行渗锌处理，渗锌时间为1-2小时；将渗锌后的合金钢槽放入电镀槽中，进行电镀处理；电镀时间为0.5-1小时；将电镀后的合金钢槽放入清洗槽中清洗，得到一种多元合金共渗锌钢槽。

实施例3

将合金钢槽进行表面除油除锈处理；将处理后的合金钢槽涂覆上锌粉、铝粉、镁粉；锌粉的重量为合金钢槽重量的1-2％，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.5-1％，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.3-0.5％，将涂覆上锌粉和铝粉的合金钢槽放在渗锌炉中进行渗锌处理，渗锌时间为2小时；将渗锌后的合金钢槽放入电镀槽中，进行电镀处理；电镀时间为0.5-1小时；将电镀后的合金钢槽放入清洗槽中清洗，得到一种多元合金共渗锌钢槽。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。