[发明专利]一种防火帽加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于连续模具的防火帽加工方法。

背景技术

如图1所示的防火帽，其主体呈中部具有台阶的圆筒状，其上部外侧设有凸点以及卡接槽，卡接槽与凸点之间的相互位置关系影响到防火帽能否去汽车其他部件准确连接；现有加工方式需要多道工序以及对应的多种模具对其进行逐步加工，加工成本较高且产品的报废率较高，不能满足产品生产作业需要。

发明内容

本发明目的在于提供一种可快速生产并确保产品质量的防火帽加工方法，具体由以下技术方案实现：

一种防火帽加工方法，让料带脉冲式行走于位于防火帽连续模具中，在防火帽连续模具的各个工位上依次进行对料带进行包含如下工序的作业：a、在料带上冲切出圆形的第一中间体，所述第一中间体的边缘通过三个T形的连接带与料带其他部分连接；b、对第一中间体的中部进行拉深作业，形成第二中间体，第二中间体的中部具有拉深形成的桶状体；c、对第二中间体中部的桶状体进行二级拉深作业，形成第三中间体，桶状体侧壁中部由于二级拉深形成台阶；d、对第三中间体的桶状体的桶底进行冲孔切料作业，使得桶状体成为筒状体；e、对筒状体的上部侧壁冲压出凸点后再对筒状体侧壁与所述连接带相对的部分进行侧切作业，使得筒状体的侧壁形成卡接槽并且使得筒状体与料带分离形成防火帽。

所述的防火帽加工方法，其进一步设计在于，包括上模座、下模座以及弹性设置在上模座下侧的卸料板，还包括设置与上模座、下模座之间的若干第一冲孔切料模具和第二冲孔切料模具、一级拉深模具组、二级拉深模具组、冲孔模具、侧冲装置以及侧切装置，所述第一冲孔切料模具的上模中部呈大于90度小于120度之间的圆弧环，其两端分别具有矩形切块；所述第二冲孔切料模具的上模为方括弧状的切块；所述一级拉深模具组包含多个直柱状拉深模具；所述二级拉深模具组包含多个中部具有台阶的柱状拉深模具；所述侧冲装置包括第一位移驱动块、第二位移驱动块、侧冲块、侧冲凸模以及侧冲凹模，所述侧冲凹模固定设置在下模座上，所述卸料板弹性设置在上模座的下侧，所述侧冲凸模滑动设置在所述卸料板的下侧且与所述侧冲凸模相对，侧冲凸模的下端一侧设有与防火帽内部相适应的工作部，该侧冲凸模中部远离所述工作部的一侧设有第一倾斜面，所述第一位移驱动块固定设置在下模座的上侧，且第一位移驱动块的一侧设有与所述第一倾斜面相对应且倾斜度相同的第二倾斜面；所述侧冲块滑动设置在下模座内位于侧冲凹模的一侧，所述侧冲滑块远离所述侧冲凹模的一侧设有第三倾斜面，所述第二位移驱动块固定设置在所述上模座的下侧且其下端具有第四倾斜面，所述第四倾斜面与所述第三倾斜面相对；所述侧冲块与侧冲凹模相对的一侧横向设有侧冲杆，所述侧冲凸模的工作部内横向设置有与所述侧冲杆相适应的侧冲孔；所述侧冲块和侧冲凸模分别通过横向设置的弹簧与下模座和卸料板弹性连接；第二位移驱动块的下端高于所述侧冲凸模的下端；所述侧切装置包括顶杆、侧切凸模、凹模以及驱动杆，所述凹模固定设置在下模座上，所述下模座设有位于凹模下方的水平滑槽，所述驱动杆的下端具有滑动设置在该水平滑槽内的滑块，该滑块通过阻尼器与所述下模座弹性连接，所述驱动杆的上部穿过所述凹模的中部并且驱动杆的上端具有倾斜设置的驱动板；所述顶杆竖直固定设置在上模座上，该顶杆的端部与所述驱动板的板面相对；所述侧切凸模与第二滑块固定连接，第二滑块滑动设置在位于上模座内的第二水平滑槽内，所述第二滑块通过第二弹簧与所述上模座弹性连接；所述侧切凸模一侧与凹模的侧边相对，其另一侧具有与驱动板相对且互相平行的倾斜平面；所述卸料板弹性设置在上模座的下侧，且该卸料板上设有与所述顶杆、侧切凸模以及驱动杆相对的孔洞，所述顶杆、侧切凸模以及驱动杆穿过各自对应的孔洞。

所述的防火帽加工方法，其进一步设计在于，所述工作部的中部设有台阶，位于台阶下侧的部分直径小于位于台阶上侧的部分。

所述的防火帽加工方法，其进一步设计在于，所述卸料板和下模座内分别设置有滑道以及弹簧，所述侧冲模块、侧冲块分别滑动设置在对应滑道内，并通过对应弹簧与卸料板和下模座弹性连接。

所述的防火帽加工方法，其进一步设计在于，所述侧切凸模的下端低于所述顶杆的下端，使得侧切凸模随上模座下行进入凹模时顶杆尚未与所述驱动板相接触。

所述的防火帽加工方法，其进一步设计在于，所述侧切凸模呈梯形，其纵向侧边与所述第二滑块固定连接，侧切凸模的下端具有与所述凹模相对的工作部。

本发明能够通过较少的连续工序快速生产防火帽，降低了生产成本，并提高了生产效率，确保了产品质量。

附图说明

图1为防火帽结构示意图。