[发明专利]一种用于长水口渣线部位表面的高镁质材料及其制备方法无效
申请号: | 201410274814.4 | 申请日: | 2014-06-19 |
公开(公告)号: | CN104211410A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 吴建湘;黄亚平;王胜利;蒋永明 | 申请(专利权)人: | 江苏泰瑞耐火有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 214251 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 水口 部位 表面 高镁质 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于长水口渣线部位表面的高镁质材料,其特征在于包括以下质量百分比的成分:40%~60%MgO,10%~30%CaO,10%~30%SiO2,3%~8%Al2O3或Fe2O3,1%~10%CaF2。
2.根据权利要求1所述的长水口渣线部位表面的高镁质材料,其特征在于:所述MgO、CaO和SiO2的粒度为20微米~120微米。
3.根据权利要求1所述的长水口渣线部位表面的高镁质材料,其特征在于:所述Al2O3、Fe2O3的粒度为13微米~70微米。
4.根据权利要求1所述的长水口渣线部位表面的高镁质材料,其特征在于:所述CaF2粒度为13微米~45微米。
5.根据权利要求1所述的长水口渣线部位表面的高镁质材料,其特征在于:原料中Ca/Si摩尔比为0.6~1.1。
6.根据权利要求1所述的长水口渣线部位表面的高镁质材料,其特征在于:原料中(Ca+Mg)/(Si+Al)摩尔比为1~4。
7.一种以上任意一项权利要求所述的用于长水口渣线部位表面的高镁质材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将原料通过机械混合后,放入模具液压成型,压制成坯体;
2)在高温炉中氧化气氛预熔烧结,烧结曲线为25℃~1000℃之间以5℃/分钟的速度烧结180-210分钟,1000℃~1300℃之间以2℃/分钟的速度烧结140-160分钟,1300℃保温2-3小时,自由降温至室温;
3)利用机械破碎方法使预熔烧结的材料破碎至15微米~120微米。
8.根据权利要求7所述的用于长水口渣线部位表面的高镁质材料的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的机械混合为球磨混合,球磨时间为2-4小时。
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