[发明专利]一种彩色反光型玻璃钢锚杆组件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃钢型材的生产，特别涉及一种彩色反光型玻璃钢锚杆组件及制备方法。

背景技术

锚杆组件是目前被广泛用于煤矿巷道、井筒装备、边坡工程等支护工程的设备，包括具有锚杆孔的锚杆托盘、延伸通过锚杆孔的锚杆和与锚杆螺纹配合的螺母。通常锚杆杆体会插入至隧道壁中，而锚杆托盘和螺纹常会露在壁外，因此常会损坏或腐蚀，使用寿命较短。玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂胶粘形成的符合材料，具有轻质高强、耐腐蚀性、耐热性等优点，现越来越多地被用于锚杆组件制造。但是，使用锚杆组件的环境多为光照不足、能见度较低，因此暴露在壁外的部分锚杆组件常不易被发现，而造成人员伤害或工程操作失误。因此，需要探索出一种方法，改善玻璃钢锚杆组件的性质，使其具有较好的反光或发光性质，能被特异识别，减少工程施工中产生的失误。

目前，对具有反光特性的玻璃钢锚杆组件研究少有报道，为产生具有反光作用的玻璃钢型材，常用做法是在玻璃钢型材外层增加或喷涂一层反光材料，例如发明专利申请CN102809121A中在玻璃钢基材表面镀有一层反光镀层以产生反光作用，实用新型专利CN2500711Y将反光材料单独作为一层平铺于玻璃钢护栏基体表面。用这些方法产生的反光玻璃钢反光材料容易脱落，较长时间使用后反光效果将大大折扣，同时，反光材料作为独立一层结构，要均匀平铺于基体材料上难度较大，工艺要求较高，同时针对不同需求结构采用的方式也不相同，因此适用范围窄，制造成本高。

 

发明内容

本发明提供一种在光照下具有极强反光效果的玻璃钢锚杆组件及一体化制备该种玻璃钢组件的方法，不用单独在玻璃钢型材上喷涂反光材料，反光材料与玻璃纤维、树脂材料融为一体，反光效果明显长久。

由于在玻璃钢原材料中直接添加反光材料，反光材料化学性质会干扰其他助剂的作用，同时反光材料的介入也会干扰玻璃纤维和树脂的交接粘合，从而影响最终产品的质量。因此，本发明优化了填料和主料的配比，合理配制了反光材料和填料的含量，同时对生产工艺进行改进，采用气缸杆顶出脱模的方式使制得的反光型玻璃钢质量保持一致，其固化均匀，不易开裂，抗压强度达到150KN,明显高出国家标准，同时由于调整了脱模工艺，产品表面光洁度提高，反光效果良好，在光照下反光率达到80%以上。调整后的工艺流程简单，适应性强，既可采用传统平糊法精确操作也可采用注压法批量生产。生产出的玻璃钢经修剪、检验合格后可以广泛运用于井下采矿支护、水利工程支护、公路警示标志、建筑家居装饰等多种领域，具有很好的商业前景。

本发明提供一种彩色反光型玻璃钢锚杆组件，包括托盘、螺帽以及杆体，组件每部分均包括重量份数的树脂100份，填料10-20份，短切玻纤10-20份，脱模剂1-2份，抗静电剂2-3份，阻燃剂2-3份，促进剂1-2份，固化剂0.5-1份，硅酸盐高温夜光粉3-10份，还包括反光材料3-5份。

一种彩色反光型玻璃钢锚杆组件，优选的是树脂为不饱和树脂191A或乙烯基树脂或环氧树脂，填料为硅微粉，抗静电剂为三氧化二锑，阻燃剂为十溴二苯醚，促进剂为二甲基苯铵，固化剂为过氧化苯甲酰或过氧化叔丁甲酯或阿克苏固化剂P-16，所述硅酸盐高温夜光粉其颜色为红、黄、绿。

一种彩色反光型玻璃钢锚杆组件，优选的是短切玻纤长度为20nm。

一种彩色反光型玻璃钢锚杆组件，优选的是反光材料为高折射镀铝玻璃微珠。

一种彩色反光型玻璃钢锚杆组件，优选的是托盘外直径为133mm，厚度为13mm，内孔径为30.5mm，高度为40mm；所述螺帽外直径为41mm，内孔径为26.3mm，高度为71mm。

本发明还提供一种彩色反光型玻璃钢锚杆组件的制备方法，步骤为将重量份数100份的树脂、0.5-1份的固化剂、1-2份的促进剂、2-3份的阻燃剂、2-3份的抗静电剂、硅酸盐高温夜光粉3-10份、3-5份的反光材料先进行均匀混合，形成工艺配料；10-20份的填料，10-20份的短切玻纤，以强直式搅拌机均匀混合45min。

一种彩色反光型玻璃钢锚杆组件的制备方法，优选的是采用智能温控仪控制不锈钢或铝型模具温度，当模具温度达到150-160℃时，向模具中准确投入混合均匀的生产浆料，模具中固化成型，其中模具依据锚杆组件的结构尺寸，特异性匹配。

一种彩色反光型玻璃钢锚杆组件的制备方法，优选的是模具固化成型过程中，利用智能温控仪控制温差小于正负5℃，气动压力机保证压力为0.8MPa,保温保压时间为5-6min。

具体实施方式