[发明专利]多台阶粉末冶金零件一次成型模具和成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及多台阶粉末冶金零件一次成型模具和成型方法。 

背景技术

粉末冶金技术是一种新型的工艺，它具有成本低、效率高、形状复杂、少切削等特点。目前，对于多台阶如图2所示产品，传统做法是如图1所示制作，如此导致：1、模具制作困难：因为阴模总高长，下模冲总高长；2、产品加工量大。以上都将大大增加制造成本，降低生产效率，使得粉末冶金技术的优势无法充分发挥。 

发明内容

发明的目的：为了提供一种制作迅速，加工简易的多台阶粉末冶金零件一次成型模具和成型方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。 

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案： 

方案一：

多台阶粉末冶金零件一次成型模具，其特征在于，包含上模冲一、上模冲二、下模冲一、下模冲二、下模冲三、阴模，带双肩的阴模成型产品两侧开口槽，各模冲对应成型各台阶面，所述上模冲二置于上模冲一中部，上模冲二和上模冲一置于阴模的中孔中；所述阴模的中孔的下方有下模冲一，下模冲一中部下方有下模冲二、下模冲二下方有下模冲三。

方案二： 

多台阶粉末冶金零件一次成型方法，其特征在于，利用如上所述的模具，包含如下步骤，下模冲一、下模冲二和阴模同步上升装粉，装粉完毕后，上模冲一和上模冲二下降然后和阴模同步下降，下模冲一、下模冲二达到成型位置后停止下降，上模冲一和上模冲二达到成型位置后完成压坯成型，然后阴模、下模冲一、下模冲二继续下行至下模冲三上表面位置压坯脱模。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：能一次成型出轴向高度大、台阶多和一定深度内型竖槽粉末冶金零件，大大降低制造成本，提高生产效率。 

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明： 

图1为本发明背景技术生产的结构；

图2为本发明生产的结构；

图3为本发明生产的模型结构；

图4为阴模的结构；

1A上模冲一、2A上模冲二、1B下模冲一、2B下模冲二、3B下模冲三、4阴模。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制： 

方案一：

多台阶粉末冶金零件一次成型模具，其特征在于，包含上模冲一1A、上模冲二2A、下模冲一1B、下模冲二2B、下模冲三3B、阴模4，带双肩的阴模4成型产品两侧开口槽，各模冲对应成型各台阶面，所述上模冲二2A置于上模冲一1A中部，上模冲二2A和上模冲一1A置于阴模4的中孔中；所述阴模4的中孔的下方有下模冲一1B，下模冲一1B中部下方有下模冲二2B、下模冲二2B下方有下模冲三3B。

参考图1，由于压机功能及模具结构的限制，压制出来的粉末冶金零件没有台阶，需要经过后续机加工才能实现，费时费力，不利于大规模生产的需要。 

参考附图2，本发明直接成型的零件有开口槽和各台阶。 

参考附图3，一种粉末冶金的模具，其结构包括带双肩的阴模成型产品两侧开口槽，各模冲对应成型各台阶面。 

使用本发明压制粉末冶金零件的工作方式为：利用如上所述的模具，包含如下步骤，下模冲一、下模冲二和阴模同步上升装粉，装粉完毕后，上模冲一和上模冲二下降然后和阴模同步下降，下模冲一、下模冲二达到成型位置后停止下降，上模冲一和上模冲二达到成型位置后完成压坯成型，然后阴模、下模冲一、下模冲二继续下行至下模冲三上表面位置压坯脱模。 

参考附图2，本发明直接成型的零件有开口槽和各台阶。 

本发明是根据所需压制的零件台阶和开口槽制作相应的阴模和上下模冲，使得零件一次压制成型。 

  

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。