[发明专利]专用于大型场馆金属幕墙钢结构竖向龙骨施工控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工安装领域，具体地，涉及一种专用于大型场馆金属幕墙钢结构竖向龙骨施工控制方法。

背景技术

幕墙钢结构竖向龙骨位于主体结构外围，通过连接件与主体结构还梁或楼板连接固定。由于场馆幕墙面积大，所以龙骨分布密集，共计184线，单线最长约 52米、重约3.5吨，最短约13米、重约1吨。因此，在高空吊装作业的情况下，大重量、长尺寸的钢结构竖向龙骨很难通过人工移动来控制安装精度。

要使钢结构竖向龙骨安装精度达到设计要求，必须在龙骨与主体结构连接固定前确保龙骨已经调整到位。但是，由于钢龙骨自重很大、尺寸长，采用手拉葫芦进行吊装，吊运至安装点后钢龙骨位置偏差大，不能直接与主体结构连接，需通过人工调整钢龙骨的轴线与标高位置，但在高空作业情况下，人员无法确保操作精确到位，无法保证钢龙骨的安装精度。传统的测量是先通过坐标原点设置主体结构的内外控制点，然后通过内外控制点，将控制点引到每层平台上，计算每根幕墙轴线上两个点，最后弹线连接轴线上两点，就能确定相应的轴线。但是这种方法需要计算很多内业数据，楼层的控制点位置要求也很高，引点时受建筑结构特殊性约束，部分点位不能直接引出，转站次数多。因多次转站而降低精度，并且单点放样工作效率很低。传统的安装方式首先使用手拉葫芦将钢龙骨进行粗略定位后，再通过人工移动钢龙骨进行定位，这样操作不但时间上花费多，而且准确性不高，在高空吊装的情况下，通过人工移动控制大重量、长尺寸的钢龙骨，很难确保钢龙骨精确安装到位。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够准确的将竖向钢龙骨进行定位，而且时间上大大缩短的专用于大型场馆金属幕墙钢结构竖向龙骨施工控制方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：为了更准确、高效的调整钢龙骨的位置，专用于大型场馆金属幕墙钢结构竖向龙骨施工控制方法，包括以下步骤：

（1）测量定位方法包括竖向龙骨法向轴线的确定方法和竖向龙骨的定位方法：

（a）竖向龙骨法向轴线的确定方法：首先根据建筑内外控制点在各楼层随机布置若干数量的楼层控制点并测量坐标值，在楼层板的控制点中，选择选择通视条件好的控制点在楼层板布设附合导线网，测量各点坐标值、平差，将分布点的坐标值导入CAD图中，连接相邻两点，分布控制点连线与理论轴线相交（交点P1、P2、……Pn，M1、M2、……Mn），交点的坐标值通过CAD图计算，使用图纸的量距功能，得到交点与控制轴线之间的矢量关系，用图纸量距数据在现场弹线连接分布控制点，在线上找到连线与控制连轴线的交点，连接轴线上两点即为放样轴线，再根据交点坐标值提供下步安装数据，用这种方法减少了很多现场工作量，比如一组轴线如果直接放样可能需要放样十多个点有的可能更多，这样放线一组轴线可能只需要测量四个点坐标，并且测量点坐标比放样点要快些，并且对架设的位置要求相对较低（少转点提高测量、放线精度）。交点的坐标值的获得过程，是利用CAD软件本身具有数值显示功能，得到的数值非常准确，同时利用CAD中的量距功能得到交点与控制轴线之间的矢量关系。采用CAD软件配合使用，减少繁多的数学计算，直观、便于理解，利用现有的软件，使得数值的获得更加准确。

（b）在龙骨的法向轴线确定后，将红外线激光扫平仪的设计标高锁定为楼板标高以上0.5m；通过内业计算楼板标高以上0.5米处龙骨内边沿法向轴线到坐标原点O1或坐标原点O2的平面距离L；计算楼板标高以上0.5米处外侧控制点连线与法向轴线的交点P1坐标值（即架设红外线激光扫平仪的位置），并计算P1到坐标原点O1或坐标原点O2的平面距离L0；计算红外线激光扫平仪架设位置到龙骨内边的理论距离：L1=L-L0；在成品龙骨上标记法向轴线中心线、楼板以上0.5m作为标高控制线；在外侧控制点连线与法向轴线的交点P1架设红外线激光扫平仪，调整扫平仪的高度距楼板0.5米，旋转使竖向激光红线与地面轴线重合，水平激光红线与标高控制线重合；移动成品龙骨使龙骨标记线与红外线激光扫平仪的红线重合（法向轴线与水平标高控制线），径向平移龙骨，使成品龙骨水平标高控制线与法向轴线交点与P1点距离为L1；楼上、楼下同时安装，当两端同时满足要求即定位完成；