[发明专利]套装油管路循环油量调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种套装油管路循环油量调节装置。

背景技术

如今，大型汽轮发电机润滑油管路大多为套装油管路，为保证进入汽轮机轴瓦的润滑油清洁度达到要求，新机安装时在套装油管路安装完成后都要进行套装油管路的“体外循环”，即在汽轮机轴承座外将润滑油的进油管与回油管进行短接，进行套装油管路的循环冲洗，常规的冲洗堵板只在回油套管外侧焊接一件堵板，不对油量进行控制，导致距润滑油泵较近处的润滑油流量很大，而远离润滑油泵端的套装油管路油量却很小甚至无油流过，导致油循环冲洗的效果较差，远离润滑油泵端的套装油管路内不容易冲洗干净，如内有残留的杂质，对汽轮发电机的安全运行有着很大的隐患。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种套装油管路循环油量调节装置，使用它后油循环冲洗的效果较好，汽轮发电机运行安全稳定。

本发明是通过以下措施实现的：

本发明的一种套装油管路循环油量调节装置，该套装油管路包括回油管道和套在回油管道内的供油管道，并且回油管道和供油管道的端部均设置有敞开的端口，该调节装置包括圆柱形的套管堵头，所述套管堵头一端封闭，另一端封堵并密封连接在回油管道的端口外侧，套管堵头的封闭端端面中心横向穿有调整丝杆，所述调整丝杆内端连接有正对供油管道端口的可调堵板，调整杆的外端连接有调整手柄。

上述调整丝杠的长度大于套管堵头的长度，可调堵板的直径大于供油管端口的直径。

上述可调堵板为橡胶材质。

本发明的有益效果是：在进行套装油管路的循环冲洗时，能够通过调整润滑油进入各支管的流量，使套装油管路的每路支管都能进行数倍于正常运行流量的大流量冲洗，将每路支管内的残留杂质冲洗干净，以保证油循环的效果，为新装汽轮发电机组的安全运行创造条件。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图。

其中：1套管堵头，2可调堵板，3调整丝杆，4调整手柄，5 回油管道，6供油管道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的描述：

如图1所示，本发明的一种套装油管路循环油量调节装置，该套装油管路包括回油管道5和套在回油管道5内的供油管道6，并且回油管道5和供油管道6的端部均设置有敞开的端口，该调节装置包括圆柱形的套管堵头1，套管堵头1一端封闭，另一端封堵并密封连接在回油管道5的端口外侧，套管堵头1的封闭端端面中心横向穿有调整丝杆3，调整丝杆3内端连接有正对供油管道6端口的可调堵板2，调整杆的外端连接有调整手柄4。调整丝杠的长度大于套管堵头1的长度，可调堵板2的直径大于供油管端口的直径。可调堵板2为橡胶材质。

此装置通过旋转调整手柄4通过调节丝杆带动可调堵板2旋转，以调整可调堵板2与供油管道6之间的距离，进而调整供油管道6的通道面积，达到调节供油流量的目的。为保证良好的油循环效果，油循环时可以对套装油管路的各路支管进行分阶段冲洗，例如供油8路支管，可以利用此装置进行调节各支路供油流量，可以8路同流量同时冲洗，也可以4路一组或2路一组进行分阶段冲洗，这样就能保证在润滑油泵流量一定的情况下，每路支管都能进行数倍于额定运行流量进行冲洗，保证套装油管路内的杂质彻底冲洗干净，保证油循环的效果，为新装汽轮发电机组的安全运行创造条件。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。