[发明专利]一种气体净化设备

说明书

技术领域

本发明涉及环保行业的大气污染控制领域，尤指一种气体净化设备及方法。

背景技术

烟草行业，特别是烟叶复烤厂、卷烟厂使用的回潮筒、润叶筒、加香机、烘丝机等设备，排放含湿量大、含水分高、含细颗粒颗物、含纤维的废蒸汽，并带有大量的粉尘、烟末、烟片、麻丝、焦油、气溶胶等。烟叶复烤厂、卷烟厂的排潮管道短的几十米，长的一百多米。废蒸汽遇冷，温度降低后，变成大量冷凝水，连同粉尘、烟末、烟片、麻丝、焦油、气溶胶等一道粘附在管道及相关设备上，难于清除，给后端的设备运行带来很大的影响。烟叶复烤厂、卷烟厂每年需要花费大量费用清除管道和设备内的冷凝水和杂物。

然而，现有技术中的旋风除尘设备、袋式除尘设备、静电除尘设备、湿法除尘设备等，这些设备都难于处理含湿量大、含水分高、含细颗粒颗物、含纤维的废蒸汽。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其目的是提供一种气体净化设备，其能高效净化处理含湿量大、含水分高、含细颗粒颗物、含纤维的废蒸汽。废蒸汽净化后排出其他后端设备或者直接排入大气，一方面可达到保护管道、设备不受污物堵塞；另一方面则达到保护环境的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种气体净化设备，包括离心风机、导流内筒及设备壳体，所述设备壳体一侧设置有进气管，底部设置有排污口，所述导流内筒设置在所述设备壳体内，所述导流内筒相对进气管另一侧设置有出气管，并所述出气管穿出设备壳体，所述离心风机设置在所述导流内筒上部，所述导流内筒外壁上环绕有第一导流管，所述设备壳体设有供所述第一导流管穿入的进口，及穿出的出口。

进一步地，所述第一导流管外环绕第二导流管，所述第二导流管通过第一导流管穿入的进口穿入，并通过第一导流管穿出的出口穿出。

进一步地，所述第一导流管及第二导流管按倾斜小于或等于30°的角度呈螺旋状排列，形成低斜度的螺旋管道。

进一步地，所述第一导流管为内部注入制冷介质或制热介质的导流管；所述第二导流管为内部注入制冷介质或制热介质的导流管。

进一步地，所述进气管一侧设有喷雾器。当用作处理非潮湿或湿度不够的废气时，启动喷雾器，增大气体湿度，再通过本发明的设备对潮湿气体高效净化。

进一步地，所述离心风机串接变频器。通过变频器控制风机转速，控制设备内风速≮15m/s，更有效地适应不同环境下、不同工艺条件下，分离粉尘、纤维、焦油、气溶胶、液体等。

本发明与现有技术相比，具有明显的优点和有益效果：

一、本发明通过导流内筒外壁上环绕的第一导流管，对气流方向有固定作用，使旋转的气流沿着第一导流管管道间的间隙通道向下流动，气流不会摆尾。通过高速旋转气流产生离心力或切向力，提高颗粒物分离效果，有效地分离粒径＜0.5μm的颗粒物，分离效率超过99％。

二、在第一导流管外侧环绕第二导流管，第一导流管及第二导流管之间的间隙增加了旋转气流滞留时间，也进一步稳定了气流方向。所述第一导流管及第二导流管呈双螺旋状排列，倾斜角度小于或等于30°，形成低斜度螺旋结构，增加了旋转气流滞留时间，提高颗粒物分离效果。

三、通过安装离心风机，高速旋转气流风速可控制在≮15m/s，能有效地分离固体颗粒物、纤维等杂物，杂物不会在设备内滞留，高速旋转气流自动清洁设备，不会造成堵塞。

四、第一导流管及第二导流管两端分别连接制冷设备或制热设备，形成一个闭环式的冷或热循环系统。第一导流管及第二导流管管道内装入制冷或导热介质，通过控制介质温度，来控制设备内气体温度至≤20℃的露点温度，使蒸汽变成冷凝水，从而把水分离出来，提高除湿效果。

五、设备高度低，占地小，节省空间。

六、设备内部压降＜500Pa，只需配置小功率风机，节能节电环保。

为更清楚地阐述本发明，下面结合附图与具体实施方式来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例所述气体净化设备的结构示意图；

图2为本发明实施例所述气体净化过程示意图。

具体实施方式