[发明专利]一种焦化废水生化处理工艺

权利要求书

1.一种焦化废水生化处理工艺，其包括如下步骤：

(1)焦化废水首先进入厌氧生物滤池(1)中进行厌氧水解反应及内电解反应，其中在厌氧生物滤池中布置有发生内电解反应的内电解填料(3)；

(2)经过厌氧生物滤池(1)处理过的焦化废水进入A-O生化反应系统，进行缺氧-好氧生化处理。

2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，其中，A-O生化反应系统包括：缺氧池(6)、好氧池(7)以及沉淀池(8)，其中经过厌氧生物滤池(1)处理过的焦化废水首先进入A-O生化反应系统的缺氧池(6)发生反硝化反应，经过缺氧池(6)处理后的焦化废水进入A-O生化反应系统的好氧池(7)发生硝化反应、脱氰反应及脱酚反应，经过好氧池(7)处理后的焦化废水进入沉淀池(8)进行沉淀。

3.根据权利要求1或2所述的处理工艺,其特征在于，其中焦化废水在厌氧生物滤池(1)停留时间为1-8小时，与填料(3)接触时间为10-120分钟；焦化废水在A-O生化反应系统的缺氧池(6)停留时间为4-16小时，好氧池(7)停留时间为24-36小时；优选其中焦化废水在厌氧生物滤池、缺氧池和好氧池总的停留时间为29-60小时；优选焦化废水在厌氧生物滤池(1)停留时间为4小时，与填料(3)接触时间为0.5小时；焦化废水在A-O生化反应系统的缺氧池(6)停留时间为12小时，好氧池(7)停留时间为32小时，焦化废水在厌氧生物滤池、缺氧池(6)和好氧池(7)总的停留时间为48小时。

4.根据权利要求1-3之一所述的处理工艺，其特征在于，A-O生化反应系统中沉淀池(8)的污泥回流到好氧池(7)或缺氧池(6)中，回流百分比为10％-200％，优选污泥回流百分比为50％。

5.根据权利要求1-4之一所述的处理工艺，其特征在于，A-O生化反应系统中沉淀池(8)的硝化液回流到好氧池(7)或缺氧池(6)中，回流百分比为50％-600％，优选硝化液回流百分比为300％。

6.根据权利要求书1-5之一所述的处理工艺,其特征在于，内电解填料(3)采用高温烧结制成，填料的颗粒直径为0.5-40cm，烧制原料为铁粉与碳粉，烧制配比按铁粉与碳粉的质量比为1：3到3：1；高温烧结的温度为500-1000℃。

7.根据权利要求书1-6之一所述的处理工艺,其特征在于，所述填料(3)置于盛放容器(2)中，并且所述容器(2)为可堆叠形式，并且容器(2)两侧有穿孔，所述容器(2)两侧有吊装挂臂(4)；厌氧生物滤池(1)的池底设置有固定桩(5)，用于固定容器(2)。

8.根据权利要求1-7之一所述的处理工艺，其特征在于，通过厌氧生物滤池中的厌氧微生物的分解作用将废水中的有机物降解为更易降解的有机物，内电解填料(3)为多孔大表面积填料，使得厌氧生物滤池中的厌氧微生物附着其上，形成厌氧生物膜；焦化废水流经挂有所述厌氧生物膜的填料时，废水中的有机物被生物膜中的厌氧微生物降解为更易降解的有机物。

9.根据权利要求1-8之一所述的处理工艺，其特征在于，铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了多个原电池；原电池以电位低的铁为阴极,电位高的碳为阳极,在焦化废水中发生内电解反应。

10.根据权利要求1-9之一所述的处理工艺，其特征在于，内电解反应具体为：铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入焦化废水溶液中；铁离子与焦化废水溶液中的氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,其与焦化废水中带负电荷的微粒异性相吸,形成絮凝物而去除；所述溶液中难降解的大分子被碳颗粒所吸附和/或经过铁离子的絮凝反应而减少。