[发明专利]具备飞散防止罩的机床

说明书

技术领域

本发明涉及具备飞散防止罩的机床，该飞散防止罩在机床中防止切屑或切削液因机床的使用而向防溅板内部整体飞散。

背景技术

为了防止在加工工件时产生的切屑或向工件(切削部)供给的切削液飞散，通常的方法是利用防溅板来覆盖加工区域，或者在工件周边设置罩部件、分隔部件、遮蔽部件等来抑制切屑或切削液的飞散(例如，参照日本特开2002-283180号公报或日本特开2012-236268号公报)。

在日本特开2002-283180号公报中公开有如下方案，与覆盖加工区域的防溅板独立地在工作台上设置抑制切屑飞散的遮蔽部件。但是，并没有关于飞散被抑制了的切屑滞留于何处并进行什么处理的叙述。

另外，在日本特开2012-236268号公报中公开有如下方案，在工件的周边设置接收板和切屑接收件，利用切屑接收件来接收切屑和切削液并使其滞留于切屑接收件，而且从该滞留的切削液中回收切屑。但是，该技术适用于仅具有一个移动轴的机床，并没有说明能够适用于具有3个移动轴(X轴、Y轴、Z轴)的机床。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种具备飞散防止罩的机床，该具备飞散防止罩的机床能够在工作台附近尽可能地抑制切屑和切削液的飞散，且能够回收这些切屑和切削液，并能够将该回收的切屑和切削液排出至切削液处理装置。

本发明的机床具有在床体上移动的床鞍和在该床鞍上移动的工作台，并且对载置于该工作台上的工件进行加工，并且具备：飞散防止罩，其固定于上述工作台，接收对上述工作台上的工件进行加工时产生的切屑和切削液，并且具有覆盖工件的周围且排出切屑和切削液的排出部；第一流道，其固定于上述床鞍，接收从上述飞散防止罩的排出部排出的切屑和切削液，并且具有排出该所接收的切屑和切削液的排出部；以及第二流道，其固定于上述床体，接收从上述第一流道的排出部排出的上述切屑和上述切削液，并且具有排出所接收的切屑和切削液的排出部。

上述第一流道或者上述第二流道也可以朝向各自的上述排出部倾斜。

上述机床还能够具备控制上述机床的控制装置，并且该控制装置具备加速度调整部，该加速度调整部在上述工件的加工中上述工作台或者上述床鞍移动时对该移动的加速度进行调整。

根据本发明，能够提供一种具备飞散防止罩的机床，该飞散防止罩能够以在工作台附近尽可能地抑制切屑和切削液飞散的方式回收这些切屑和切削液，并且能够将所回收的切屑和切削液向切削液处理装置排出。

附图说明

通过参照附图的以下实施例的说明，将会使本发明的上述的以及其他的目的以及特征更明确。其中：

图1是机床的外观立体图。

图2是为了说明机床内部而从图1的机床拆下防溅板的一部分和开闭门来观察的图。

图3是说明图2的飞散防止罩的图。

图4A以及图4B是说明本发明的机床的第一实施方式的图(图4A是俯视图，图4B是主视图)，该实施方式将接收从飞散防止罩排出的切屑和切削液的流道固定在床体的一侧。

图5A以及图5B(a)～图5B(d)是说明图2的床鞍固定流道的形状例的图(图5A是外观立体图，图5B(a)是俯视图，图5B(b)是左侧视图，图5B(c)是右侧视图，图5B(d)是主视图)。

图6A以及图6B(a)～图6B(d)是说明图2的床体固定流道的形状例的图(图6A是外观立体图，图6B(a)是俯视图，图6B(b)是左侧视图，图6B(c)是右侧视图，图6B(d)是主视图)。

图7A以及图7B是说明本发明的机床的第二实施方式的图(图7A是俯视图，图7B是主视图)，该实施方式将接收从飞散防止罩排出的切屑和切削液的流道固定在床体的两侧。

图8A以及图8B是说明将飞散防止罩排出部设置于飞散防止罩的侧面而代替设置于底面的例子的图(图8A为俯视图，图8B为主视图)。

具体实施方式

如图1所示，就机床100而言，形成于床体5上部的加工区域被防溅板1覆盖。在该防溅板1的侧面设置有用于使工件出入的开口部，在该开口部上可开闭地安装有开闭门14。另外，在防溅板1的开闭门14附近，安装有控制机床100的附带显示装置的控制装置13。

安装于主轴9的支柱4竖立设置于床体5上。该支柱4配置于床鞍3的后方，开闭门14配置于床鞍3的前方。在主轴9上装配有工具10。该主轴9被控制为能够相对于工作台2进行升降(即，能够在Z轴方向上移动)。