[发明专利]瓶盖快速自动定向分选器

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体地说涉及一种瓶盖快速自动定向分选器。

背景技术

在瓶盖组装过程中，特别是在多构件组合瓶盖组装过程中，需要对瓶盖的每一个构件进行定向送料，使每一构件满足组装机的要求。现有技术采用简单分选器和人工方式进行构件排列，尤其对于一些分选排列较为困难的组件，如瓶盖内壁设有凸台（见图2），这种瓶盖普通分选器无法分辨瓶盖的方向，无法使用分选器进行自动分选和组装，而专利号为“2012100879664、专利名称为直筒瓶盖自动分选器”的发明专利，公开了一种对瓶盖内壁设有凸台的瓶盖进行自动定向分选的装置，主要采用电磁阀、PLC控制装置及多个气缸配合动作来进行瓶盖的定向分选，这种分选器虽然可以对瓶盖内壁设有凸台的瓶盖进行自动定向分选，但由于应用到多个气缸与电磁阀相配合，结构复杂，成本相对较高，且气缸动作响应较慢，低速低效，不能适应高速流水线瓶盖生产的需要。

发明内容

本发明提供了一种瓶盖快速自动定向分选器，解决了背景技术中的直筒瓶盖分选器结构复杂、低速低效的缺点。

本发明的技术方案是这样实现的：瓶盖快速自动定向分选器，包括气缸固定板，气缸固定板上固定安有气缸，气缸下端安有测盖压头，上端安有调节环，调节环一侧设有检测器固定板，检测器固定板上设有检测器，气缸固定板下端设有盖托板，盖托板上端有进料道，盖托板上设有正出料道和反出料道，正出料道与正向料道相连，反出料道与旋转料道相连，正向料道与旋转料道均与汇总料道相连，汇总料道与出盖料道相连，盖托板上设有盖拨盘固定盘，盖拨盘固定盘上面固定安有盖拨盘，盖拨盘上面等分设有三个盖孔，盖拨盘由安装在盖托板面的伺服电机控制运转；

盖拨盘上的下端两个盖孔分别与正出料道和反出料道相对应。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，成本低廉，能够自动快速将结构特殊、较难分选的瓶盖分选出来，大大减少出错率并减少对产品的二次污染，采用自动控制检测的模式，使生产效率提高数倍。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为瓶盖结构示意图。

零件说明：1、正出料道，2、伺服电机，3、反出料道，4、盖拨盘，5、盖拨盘固定盘，6、盖托板，7、进料道，8、测盖压头，9、气缸固定板，10、气缸，11、检测器固定板，12、检测器，13、调节环，14、瓶盖，15、旋转料道，16、正向料道，17、汇总料道，18、出盖料道，19、盖孔。

具体实施方式

 为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明作进一步描述：瓶盖快速自动定向分选器，包括气缸固定板9，气缸固定板9上固定安有气缸10，气缸10下端安有测盖压头8，上端安有调节环13，用于调节气缸的运动行程，调节环13一侧设有检测器固定板11，检测器固定板11上设有检测器12，检测器12用于检测气缸10的位置，气缸固定板9下端设有盖托板6，盖托板6上端有进料道7，用于进入瓶盖，盖托板6上设有正出料道1和反出料道3，正出料道1与正向料道16相连，反出料道3与旋转料道15相连，正向料道16与旋转料道15均与汇总料道17相连，汇总料道17与出盖料道18相连，盖托板6上设有盖拨盘固定盘5，盖拨盘固定盘5上面固定安有盖拨盘4，盖拨盘4上面等分设有三个盖孔19，盖拨盘4上的下端两个盖孔19分别与正出料道1和反出料道3相对应，盖拨盘4由安装在盖托板6下面的伺服电机2控制运转动作。

瓶盖14由进料道7进入固定在盖拨盘固定盘5上面的盖拨盘4，通过盖托板6托住，进入盖拨盘4上面的盖孔，气缸固定板9上面的气缸10动作，测盖压头8进入瓶盖14。根据瓶盖14内部的结构，当瓶盖14处于正向位置时，测盖压头8压入瓶盖14的距离短，检测器12无感应，气缸10抬升，伺服电机2控制盖拨盘4正时针旋转120度，瓶盖14通过正出料道1流进正向料道16，再由正向料道16滑入汇总料道17，通过出盖料道18输出；瓶盖14由进料道7进入固定在盖拨盘固定盘5上面的盖拨盘4，通过盖托板6托住，进入盖拨盘4上面的盖孔，气缸固定板9上面的气缸10动作，测盖压头8进入瓶盖14，根据瓶盖14内部的结构，当瓶盖14处于反向位置时，测盖压头8压入瓶盖14的距离长，检测器12感应，气缸10抬升，伺服电机2控制盖拨盘4逆时针旋转120度，瓶盖14通过反出料道3流进旋转料道15，再由旋转料道15滑入汇总料道17，通过出盖料道18输出，从而将正反向瓶盖自动定向出来，满足生产要求。

本发明结构简单，成本低廉，通过程序自动控制检测气缸的运行，从而检测出瓶盖不同的正反状态，通过伺服电机带动拨盘的运转，实现将结构特殊，较难分选的瓶盖分选定向出来，生产效率高、劳动强度小、危险系数低。