[发明专利]一种含鱼腥草的双重缓释复合肥料无效

专利信息
申请号: 201410277947.7 申请日: 2014-06-20
公开(公告)号: CN104058845A 公开(公告)日: 2014-09-24
发明(设计)人: 刘友德 申请(专利权)人: 安徽省巨星肥业有限公司
主分类号: C05G3/00 分类号: C05G3/00;C05G3/08
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 233600 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 鱼腥草 双重 复合肥料
【说明书】:

技术领域

发明涉及复合肥料领域,具体涉及一种含鱼腥草的双重缓释复合肥料。

背景技术

在现代农业生产中,随处可见复合肥的身影,它具有养分含量高、副成分少、肥料利用率高、贮存施用方便等优点,在促进农作物高产稳产方面扮演着重要的角色。缓释复合肥是复合肥中一种重要的类别,也是我国化肥工业发展的研究重点,它的缓释原理是在肥料颗粒表面包覆薄层的疏水物质,从而将内部的养分缓慢的释放到土壤中,不断的给农作物供给养分,有效的提高了肥料的利用率。然而现有的缓释复合肥还存在一定的缺点,主要表现在养分比例相对固定,很难满足各类土壤和各类作物的不同需求;缓释效果不尽如人意,与农作物生长需求不匹配,从而降低了肥效,影响作物生长,造成减产减收。

发明内容

本发明目的在于提供一种低成本、高效、环保的缓释复合肥料,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种含鱼腥草的双重缓释复合肥料,其特征在于,该肥料由以下重量份的原料制成:1250-2000目硅藻土10-15、苯甲酸钾6-8、重钙10-12、碳酸氢铵15-18、硼酸4-6、干牛粪18-20、烟末10-12、腐熟蘑菇泥20-22、木瓜蛋白酶4-5、鱼内脏干粉2-3、鱼腥草粉1-2、麦糠8-10、双醛淀粉6-8、甘油4-5、海藻酸钠3-6、亚铁氰化钾1-2、乙酸乙烯酯10-12、过硫酸铵0.2-0.3、十二烷基磺酸钠1-2、麦饭石粉2-4、聚硅酸硫酸铁6-8、助剂4-5;所述的助剂由下列重量份的原料制成:蛭石粉 14-15、硼砂2-3、氨基酸螯合钙1-2、柠檬酸锰1-2、柠檬酸锌1-2、甲基丙烯酸甲酯4-6、枯草芽孢杆菌活菌粉2-3、有机螯合钛0.1-0.15、过硫酸铵1-2、水适量,制备方法为:将蛭石粉、硼砂加入于水中,搅拌均匀,再加入有机螯合钛、柠檬酸锌、甲基丙烯酸甲酯,加热至70-80℃,搅拌反应30-45分钟,降温至20-35℃,加入其它剩余成分,搅拌反应20-30分钟,冷却,烘干即得。

所述的一种含鱼腥草的双重缓释复合肥料,其生产步骤如下:

(1)将硅藻土与等重量份的水混合,研磨20-30min,制成硅藻土浆料,随后边搅拌浆料边加入硫酸,硫酸添加完毕后加入麦饭石粉,搅拌10-15min,再加入鱼内脏粉,搅拌均匀后混合物料去水干燥,制成硅藻土包覆材料;

(2)将双醛淀粉、海藻酸钠混合加入适量的去离子水中,搅拌至物料完全溶解分散后,加入乙酸乙烯酯、十二烷基磺酸钠、甘油,搅拌20-30min,再加入过硫酸铵、鱼腥草粉,搅拌15-20min,制成缓释包膜剂备用;

(3)将其它剩余物料与步骤(1)所得物料混合均匀,投入造粒机中造粒,并在制得的颗粒表面喷洒步骤(2)制备的缓释包膜剂,包膜后的颗粒经热风干燥、室温冷却,即得成品。

本发明的有益效果在于:配方中原料来源广泛,廉价易得,充分利用了日常生活生产中的废弃资源,改善了传统复合肥养分单一固定的现象;本发明复合肥在生产工艺上利用麦饭石粉与聚硅酸硫酸铁过程中产生的热量与气体使得硅藻土与鱼内脏粉良好吸附,达到稳定的包覆效果;同时以乙酸乙烯酯和海藻酸钠、双醛淀粉等混合制得缓释包膜剂,并在其中包覆了鱼腥草粉,使得缓释膜具有一定的肥效和抗菌能力;本发明制备的复合肥利用硅藻土和缓释包膜剂对养分形成双重包覆,养分不易流失,肥效持久,能满足作物生长所需营养,提高作物抗病抗菌能力,且不破坏土壤生态环境,种植的作物产量和品质均能获得提升,提高了种植效益。

具体实施方式

实施例

本实施例的复合肥料由以下重量份(公斤)的原料制得: 2000目硅藻土15、苯甲酸钾8、重钙10、碳酸氢铵18、硼酸6、干牛粪20、烟末12、腐熟蘑菇泥20、木瓜蛋白酶5、鱼内脏干粉3、鱼腥草粉1、麦糠10、双醛淀粉8、甘油4、海藻酸钠4、亚铁氰化钾2、乙酸乙烯酯12、过硫酸铵0.2、十二烷基磺酸钠1、麦饭石粉4、聚硅酸硫酸铁8、助剂5;所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:蛭石粉 14、硼砂3、氨基酸螯合钙1、柠檬酸锰2、柠檬酸锌2、甲基丙烯酸甲酯4、枯草芽孢杆菌活菌粉2、有机螯合钛0.1、过硫酸铵2、水适量,制备方法为:将蛭石粉、硼砂加入于水中,搅拌均匀,再加入有机螯合钛、柠檬酸锌、甲基丙烯酸甲酯,加热至70-80℃,搅拌反应30-45分钟,降温至20-35℃,加入其它剩余成分,搅拌反应20-30分钟,冷却,烘干即得。

本实施例的复合肥生产步骤如下:

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