[发明专利]LED射灯结构

说明书

技术领域

本发明涉及照明技术领域，具体地涉及LED灯的散热结构设计。

背景技术

现有的LED灯特别是LED射灯，由于采用固体发光二级管为光源的发光方式，寿命主要取决于固体LED光源和驱动散热部分，LED射灯在工作时大部分的电能转化成了热能，少部分的电能转化为光能，由于LED芯片在工作时，其本身的环境温度与出光率成反比关系，温度越高，出光率越低，当温度达到LED芯片最高使用温度时，LED会坏掉。温度对LED的寿命、光衰、色温偏移都有直接关系。因此，散热器的设计与制作在LED射灯中具有重要的意义，散热器的性能将会直接影响LED射灯的体积重量、安全性、使用寿命等诸多方面。

现有的大功率LED射灯的散热大部分采用平板挤型材电子散热器或采用铝锭数控机床加工散热和热管技术，类似结构的散热器体积大，与LED射灯结构匹配性能差；或者热管技术成本高，散热片内容易堆积灰尘，降低散热效率。因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种散热性能更好的LED射灯结构。

于是，本发明提供了以下技术方案：一种LED射灯结构，包括外壳、LED发光组件、反光杯和散热灯座，所述散热灯座与所述外壳固定连接，所述反光杯固定在所述外壳内，所述LED发光组件固定在所述散热灯座的端面，所述散热灯座的端面向外延伸有一组同心散热翅片，所述的一组同心散热翅片设置有轴向贯通所有同心散热翅片的十字形开口槽。

同时，所述外壳在靠近所述散热灯座的位置的外侧设置有一组散热凸起，所述散热凸起之间设置有一组径向贯通的通风孔。

具体地，所述LED发光组件通过螺钉固定在所述散热灯座的端面。

具体地，所述外壳为空心圆柱体。

具体地，所述散热灯座的最外圈散热翅片上设置有散热肋片。

具体地，所述散热灯座与所述外壳通过螺纹连接。

具体地，所述反光杯通过压盖固定在所述外壳内。

作为优选实施方式，所述散热灯座的端面中心设置有空心接线柱，所述空心接线柱的上端设置有接线插座。

优选地，所述散热底座采用铝制基材。

优选地，所述反光杯的内表面为球形回转面，外表面由球形回转面和圆柱面构成，所述LED射灯结构具有多个可更换的反光杯，所述多个反光杯的内表面弧度不同。

本发明的LED射灯结构，散热灯座的端面向外延伸有一组同心散热翅片，所述的一组同心散热翅片设置有轴向贯通所有同心散热翅片的十字形开口槽，同时，所述外壳在靠近所述散热灯座的位置的外侧设置有一组散热凸起，所述散热凸起之间设置有一组径向贯通的通风孔，这种结构设计使得LED发光组件产生的热量一路经散热灯座上的同心散热翅片和十字形开口槽散发，同心散热翅片由于与散热灯座端面为一个整体，热传导效率很高，另一方面，同心散热翅片和十字形开口槽的结构设计能同时形成空气涡流和空气对流进行热量散发，散热效果得到优化；另一路经外壳进行散发，散热凸起的设计能增大传导面积，通风孔的设计能加大空气对流；使得本发明的整体散热效果更好。

进一步的，散热底座采用铝制基材，以及通过在散热灯座的最外圈散热翅片上设置散热肋片，能进一步地提高散热效果。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为实施例的结构俯视图；

图3为图1的A-A剖面图；

图4为实施例接线柱部分的结构剖视图。

图中，压盖1、法兰座2、定位螺钉3、外壳4、反光杯5、散热灯座6、散热肋片6-1、通风孔7、散热凸起7-1、LED发光组件8、螺钉9、接线柱10、接线插座10-1。

具体实施方式

下面，结合具体实施例和附图对本发明进行详细描述。