[发明专利]一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法

权利要求书

1.一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）在钼品位为30%～50%，铼品位为0.02%～0.1%，粒径≤200目的含铼钼精矿中配加粘结剂和氧化剂混匀，再加入精矿质量0.5%～3.0%的水搅拌均匀后，采用制粒机将其制备成粒径为3～6mm、水分为8%～12%的含铼钼精矿球团；所述粘结剂为聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的任意一种，其添加量为含铼钼精矿质量的0.04%～0.1%；所述氧化剂为MnO₂，其添加量为含铼钼精矿质量的1.0%～3.0%；

（2）将含铼钼精矿球团布到链篦机的链篦床上，布料厚度为50～100mm，然后使含铼钼精矿球团随链篦床进入链篦机的预热室，在温度为150～200℃、干燥风速为1～2m/s的条件下干燥20～30min，使精矿球团中的水分≤1%；所述干燥风是采用空气，风流向与物料垂直对流；

（3）预热室出来的含铼钼精矿球团进入链篦机的焙烧室Ⅰ，在温度为550～600℃、氧化风速为1.0～1.8m/s的条件下焙烧1.5～3h，在此过程中，精矿球团中的辉铼矿转化为Re₂O₇直接升华进入烟气中，烟气管道尾部通过淋洗装置回收Re₂O₇后进一步制取铼酸铵，同时辉钼矿氧化成为易溶于氨水的MoO₃留在球团中成为粗钼焙砂；所述氧化风来自空气和经过焙烧室Ⅱ的混合气体，混合气体中要求O₂含量≥18%，风流向与物料垂直对流；

（4）焙烧室Ⅰ出来的粗钼焙砂进入链篦机的焙烧室Ⅱ，在温度为600～650℃、氧化风速为1.2～2.0m/s的条件下焙烧1～2h，在此过程中，粗钼焙砂中残留的铼转化为Re₂O₇后挥发进入烟气中，粗钼焙砂焙烧完成后即成为钼焙砂；与此同时，焙烧室Ⅱ产生的烟气循环到焙烧室Ⅰ作为焙烧室Ⅰ中烟气的加热气体；所述氧化风是采用空气，风流向与物料垂直对流；

（5）焙烧完成后，将钼焙砂放入冷却室，采用空气将钼焙砂冷却至100℃以下后精制回收制取钼酸铵，空气流速为1.5～2.5m/s；本发明中铼的挥发率≥80%，钼焙砂中可溶钼的含量≥90%。

2.根据权利要求1所述的一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法，其特征在于：所述预热室及焙烧室Ⅰ均是采用抽风机，从链篦床下方抽风，让风流向垂直向下与物料对流，在焙烧室Ⅱ是采用鼓风机，从链篦床下方鼓风，让风流向垂直向上与物料对流，并在焙烧室Ⅱ上方设置和焙烧室Ⅰ连通的烟气管道，使焙烧室Ⅱ中产生的烟气循环到焙烧室Ⅰ中。

3.根据权利要求1所述的一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法，其特征在于：所述制粒机为圆盘造球机或圆筒制粒机。

4.根据权利要求1所述的一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法，其特征在于：从焙烧室Ⅰ出来的烟气经淋洗回收Re₂O₇后产生的尾气进行脱硫处理放空。