[发明专利]镁合金产品表面改性处理方法

权利要求书

1.一种镁合金产品表面改性处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）镁合金产品打磨；

2）脱脂

将打磨后的镁合金产品浸入装有5%～10%氢氧化钠溶液的脱脂槽中，75～95℃下，超声波脱脂5～15分钟，取出，放入第一纯水水洗槽中水洗10-30秒，取出，再放入第二纯水水洗槽中水洗10～30秒，取出，滴水10～20秒；

3）酸洗活化

将预处理后的镁合金产品浸入盛有氢氟酸、乙二醇混合溶液的酸洗槽中，混合溶液温度为45～55℃下，酸洗1～3分钟，放入第三纯水水洗槽中水洗10～30秒后，再放入第四纯水水洗槽中水洗10～30秒，取出，滴水10～20秒，随后浸入超声波槽水洗5-8分钟，取出，滴水10-20秒；

4）碱洗

将经步骤3）处理的镁合金产品浸入装有20%-30%氢氧化钠的碱洗槽中，在75-95℃下，超声波碱洗5-15分钟，取出，放入第五纯水水洗槽中水洗10-30秒，取出，再放入第六纯水水洗槽中水洗10-30秒，取出，滴水10-20秒；

5）化学改性

将经步骤4）处理后的镁合金产品放入盛有改性处理溶液的槽中室温～45℃下，化学成膜30～120秒，然后进入第七纯水水洗槽中水洗10-30秒，取出，再放入第八纯水水洗槽中水洗10-30秒，取出，吹去产品大面积水，再烘烤15-20分钟，至产品烘干。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3）所述的混合溶液为每升酸洗溶液中含有氢氟酸40克、乙二醇32克。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤5）所述的改性处理溶液的配比为每升溶液中含有磷酸60～100克、氢氧化钙40～60 克、氟化钠1～4 克、磷酸锌2～6 克、氯化钠3～8 克。