[发明专利]一种精密陶瓷饰品的成型加工方法

权利要求书

1.一种精密陶瓷饰品的加工成型方法，其步骤如下：

1）将精密陶瓷的主原料研磨成纳米级的粉末；

2）根据要加工的饰品的尺寸和形状设计模具；

3）将步骤1）的主原料中加入粘结剂，用注塑机搅拌并注塑至上述步骤2）的模具中，冷却成型后脱模，获得成型毛坯；

4）将上述成型毛坯在航空煤油中浸泡；

5）将步骤4）浸泡后的成型毛坯晾干；

6）步骤5）晾干后的毛坯在500-600℃下的脱脂炉中脱脂素烧；

7）脱脂素烧后的成型毛坯在1000-1200℃的温度下低温烧结；

8）将上述低温烧结的成型毛坯冷却后，在成型毛坯上按照设计好的形状雕刻造型，获得成型饰品；

9）步骤8）的成型饰品经过1250-1500℃的高温烧结后，即成。

2.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于：步骤8）中在成型毛坯上雕刻造型的方法采用采用超声波模具在成型毛坯的单面或者双面震荡雕刻成设计好的形状。

3.根据权利要求2所述的加工成型方法，其特征在于：所述超声波模具的频率为20-40KHz。

4.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于：步骤8）中雕刻造型的方法是通过电脑数控雕刻机对成型毛坯进行平面和立体的雕刻成设计好的形状。

5.根据权利要求1-4任一项所述的加工成型方法，其特征在于：所述步骤4）中浸泡的时间为15-30小时。

6.根据权利要求1-4任一项所述的加工成型方法，其特征在于：步骤7）中，低温烧结的时间为1-3天。

7.根据权利要求1-4任一项所述的加工成型方法，其特征在于：步骤9）中高温烧结的时间为2-5天。

8.根据权利要求1加工成型方法，其特征在于：步骤7）脱脂素烧后的成型毛坯的硬度范围为莫氏4-8度。

9.根据权利要求1加工成型方法，其特征在于：所述原料包括主原料和粘结剂，所述主原料与粘结剂的质量之比为（1-3）：1，其中主原料为氧化锆粉末、氧化铝粉末、氮化硅粉末中的一种或两种以上以任意比混合。