[发明专利]立式行星转子污泥干化设备

说明书

技术领域

本发明属于城市污泥干化技术领域，特别涉及一种立式污泥半干化设备。

背景技术

随着我国经济的高速发展，城市化和小城镇建设步伐的不断加快，工业和生活污水排放量日益增多，随之而来的污泥量越来越大，污水处理厂产出的污泥如果不及时处理将造成严重的二次污染。目前污泥的主要处理技术有填埋，堆肥，焚烧和建材利用等，而这些处理处置技术必然要经过干化这一过程，现有的干化技术及设备主要存在依赖干污泥返混，加热系统换热效率低，热损失较大等缺点，制约了污泥处理处置技术的发展，因此开发新型污泥干化设备对于解决当前日益严重的污泥问题有着至关重要的作用。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种新型立式污泥半干化设备，该设备可以将含水率为70％-80％的污泥干化为含水率45-60％的半干化污泥。

本发明所涉及的立式行星转子污泥干化设备为立式圆筒结构，由外筒、加热板定子组、外转子、中心轴和底座组成。外筒上部设有污泥入口和水蒸气出口，加热板定子组由一个送料盘和多层带油腔的加热板连接组成，送料盘安装在上方，其下方每层加热板有导热油入口和出口，使用油管将相邻加热板连通，每层加热板都有污泥出口，间隔90°安装，加热板定子组和外筒固定在底座上，底座上也设有污泥出口。外转子上方是送料刮板，与送料盘组成送料单元，下方连接多层外转子架，每层外转子架安装有4个行星圆筒，行星圆筒由上筒和下筒组成，上筒固定在外转子架上，下筒可以相对上筒转动，同时下筒外圈为皮带轮结构，每层外转子架与4个行星圆筒组成一个外转子单元，一层外转子单元又与一层加热板组成加热蒸发单元。外转子内部有中心轴，中心轴由多个中心轴单元连接组成，每个中心轴单元末端是皮带轮结构，每一层的中心轴单元与其中一个行星圆筒下筒通过皮带传动，其余行星圆筒下筒之间也通过皮带传动。外转子与中心轴安装在底座上，分别由两个电机驱动。工作时，污泥通过送料刮板掉落至行星圆筒内，外转子与中心轴转速不同，行星圆筒随外转子在加热板上做圆周运动的同时，下筒相对外转子也有转动，下筒内安装有搅拌叶片，从而对污泥进行搅拌，使污泥受热均匀，提高蒸发效率，污泥从每层加热板的污泥出口掉落最终从底座上的污泥出口掉落，可由输送带将干化后的污泥运输至指定地点。实际应用时，可根据所需出口污泥含水率要求对加热蒸发单元的个数进行调整。

本发明所涉及的立式行星转子污泥干化设备采用行星转子干化技术和间接加热方式，传热效率高，干化速度快，基本没有粉尘产生，干化过程连续且不需要干污泥返混，可以将含水率为70％-80％的污泥干化为含水率45-60％的半干化污泥。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图。

图2是实施例外转子单元和中心轴单元结构示意图。

图3是实施例外转子和中心轴结构示意图。

图4是实施例加热板定子组结构示意图。

上述图中：1-污泥入口；2-送料刮板；3-送料盘；4-加热板；5-行星圆筒；6-进油口；7-油管；8-底座；9-外筒；10-水蒸气出口；11-外转子；12-中心轴；13-行星筒上筒；14-行星筒下筒；15-皮带；16-搅拌叶片；17-外转子架；18-中心轴单元；19-连接块；20-底座污泥出口；21-出油口；22-加热板污泥出口；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

本实施例所涉及的一种立式行星转子污泥干化设备是某污水厂对城市污泥进行干化处理的实例。该设备由外筒、加热板定子组、外转子、中心轴和底座组成，如图1-图4所示。所述外筒9上部设有污泥入口1和水蒸气出口10。所述加热板定子组由一个送料盘3和多层带油腔的加热板4通过连接块19连接组成，送料盘3有污泥槽，用来承接来自污泥入口1的污泥，其下方每层加热板4有导热油入口和出口，使用油管7将相邻加热板出口与入口连通，第一层加热板导热油入口为进油口6,最下层加热板导热油出口为出油口21，有每层加热板都有加热板污泥出口22，间隔90°安装，加热板定子组和外筒9固定在底座(8)上，底座8上设有底座污泥出口20。