[发明专利]一种汽车座椅上用于调整靠背倾角的支座在审
申请号: | 201410280523.6 | 申请日: | 2014-06-23 |
公开(公告)号: | CN104085324A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 宁振兴 | 申请(专利权)人: | 苏州中航中振汽车饰件有限公司 |
主分类号: | B60N2/22 | 分类号: | B60N2/22 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215151 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车座椅 用于 调整 靠背 倾角 支座 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车座椅上的配件,尤其涉及一种连接靠背与座椅以调整靠背倾角的支座。
背景技术
在汽车座椅上设置靠背倾角的调整装置,一方面可满足乘车者的舒适度要求,另一方面使靠背相对汽车座椅的座部是可翻转的。目前,靠背的倾角调整是通过已知的倾角调整装置来实现的,利用两连接板与电机传动机构组成调整装置,其中一连接板与靠背的侧边连接,另一连接板与汽车座椅的座部连接,两连接板可相对转动,利用电机驱动贯穿与座部连接的连接板的转轴使另一连接板带动靠背转动,在调整到合适角度时通过锁止机构进行锁定,将靠背调整到所需要的角度位置。由此可见,连接到座部上的连接板需要承载较大的应力,而现有的连接板为板型结构,其顶端至底端为不具任何构造的平面,以便加工,因此为了使连接板能够承载该应力,在加工制造时,通常使用厚度较厚的钢板进行制造,反而增加了制造成本。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种使用较薄的钢板制成的且能够承载较大应力而不变形的支座,以便对汽车座椅上的靠背进行倾角调整。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种汽车座椅上用于调整靠背倾角的支座,其特征在于:所述支座由4mm厚的热轧钢板一体成型,包括能够遮蔽倾角调整装置的护板,和与所述护板衔接的用于与汽车座椅上的座部连接的支撑座,所述护板通过弧形的加强板与所述支撑座衔接,所述加强板的横截面呈弧形,所述加强板的内凹面朝向所述护板的顶端。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述支撑座具有两底端,两所述底端上均设有将所述支座安装到汽车座椅上的座部的安装孔,两所述底端向外侧凸起于所述支撑座外侧面。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述支撑座底部边缘上靠近其中一所述底端处设有定位槽。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述护板上具有供倾角调整装置中的转轴穿过的轴孔,以及多个同心地围绕所述轴孔的用于与倾角调整装置焊接的限位孔。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述护板上与所述轴孔同心地设有六个所述限位孔,各所述限位孔分别按与其相邻的限位孔呈50°夹角和70°夹角依次同心围绕在所述轴孔周围。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括六个所述限位孔中,正对所述轴孔上方的限位孔的内壁设有一正对所述轴孔的横面。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明的汽车座椅上用于调整靠背倾角的支座通过曲面形状结构的加强板衔接护板与支撑座,利用加强板来分散与分解护板与支撑座承受的应力,避免护板与支撑座直接承载全部的应力,防止支座变形,使得支座可通过较薄的钢板制成,节省了制造成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图;
图2是图1的主视图;
图3是本发明的支座与汽车座椅上靠背的连接结构示意图;
图中:10、护板,11、轴孔,12、限位孔,13、横面,20、支撑座,21、底端,22、安装孔,23、定位槽,30、加强板,40、靠背,50、电机传动机构,60、倾角调整装置,61、转轴,62、锁止件。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图3所示,一种汽车座椅上用于调整靠背倾角的支座,包括能够遮蔽倾角调整装置60的护板10,和与护板10衔接的用于与汽车座椅上的座部连接的支撑座20,具体的,护板10通过弧形的加强板30与支撑座20衔接,该加强板30的横截面呈弧形,且加强板30的内凹面朝向护板10的顶端。可见,本发明的支座自护板10的顶端至支撑座20的底端是呈弯曲结构的,曲面形状的加强板30可分散来自护板10与支撑座20的应力,可将这些应力分散至各个方向,避免护板10与支撑座20直接承载全部的应力,防止支座变形,因此,本发明的支座在承载同样大小应力的前提下,可用较薄的钢板制成,以节省制造成本,具体的,本发明的支座由4mm厚的热轧钢板一体成型。
进一步的,本发明中的支撑座20具有两底端21,两底端21上均设有将支座安装到汽车座椅上的座部的安装孔22,且两底端21向外侧凸起于支撑座20外侧面。因此,当支撑座20受到应力时,可利用两底端21将应力进行分解并分散,以减少直接作用在支撑座20上的应力,进一步降低了支座变形的可能,延长支座的使用寿命。
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