[发明专利]一种球形铬粉的制备方法有效
申请号: | 201410280629.6 | 申请日: | 2014-06-23 |
公开(公告)号: | CN104070172A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 杨平;郭创立;聂志林;陈梅;王小军;张航;杨承涛;梁建斌;武旭红;王文斌 | 申请(专利权)人: | 陕西斯瑞工业有限责任公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08;B22F9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710077 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球形 制备 方法 | ||
1.一种球形铬粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)挑选金属铬块,去除表面边皮、氧化膜和氮膜;然后利用带循环水冷装置的液压粗碎机对铬块进行机械破碎,使其破碎成3mm以下的颗粒;
2)利用铬的低温脆性,将金属铬颗粒浸泡在液氮里,同时进行低温振动研磨,该低温振动研磨是利用纳米A12O3与ZrO2混合制得的高韧性陶瓷材料作成的振动磨筒体衬里和研磨体进行的,时间为3~5小时;
3)将低温液氮研磨后的金属铬粉用乙醇洗涤三次,每次用量为500~600ml,然后使用带有滤纸的真空系统进行过滤,接着在真空烘箱中,在80℃、真空度为94.5~96.5KPa下进行低温干燥5小时,直至含水率降至1%以下;
4)将步骤3)中干燥后的铬粉颗粒置入高能球磨机进行球磨,球料比20∶1,研磨介质为硬质合金球,内衬为氧化锆材质,在球磨过程中通入氩气保护,气体流量为10~15m3/h,转速为450~550r/min,球磨时间为45~50小时;
5)建立稳定的氩气和一氧化碳混合等离子体炬,两者的体积比为1∶1;建立该等离子体炬所需要的反应气体氩气和一氧化碳的输入流量为55slpm~60slpm,感应线圈上加载的高电压为6kV~8kV;所述的氩气和一氧化碳混合等离子体稳定运行时的反应气体输入流量为35slpm~45slpm,保护气体30slpm~50slpm,系统负压为150mm汞柱~200mm汞柱;
6)将步骤4)中球磨后的铬粉粉末用氩气和一氧化碳混合气体携带经加料枪喷入等离子体炬;球磨后的铬粉粉末平均粒径为5~10μm,携带气体控制流量为4slpm~6slpm,铬粉粉末的控制流量为40g/min~50g/min;
7)进入等离子体炬的铬粉粉末在极短的时间吸收大量的热而迅速融化,并快速进入热交换室冷却凝固后,再进入气固分离室中被收集起来。
2.根据权利要求1所述的球形铬粉的制备方法,其特征在于步骤3)中所用的滤纸为沃特曼#50滤纸。
3.根据权利要求1或2所述的球形铬粉的制备方法,其特征在于步骤4)中的研磨介质为氧化锆或玛瑙;高能球磨机的转速为500r/min,球磨时间为48小时。
4.根据权利要求3所述的球形铬粉的制备方法,其特征在于步骤5)中的等离子体炬采用高频感应线圈,其绕在通气的石英管上,石英管的上端有Wilson密封,密封中有伸缩式空心管连至与大气隔绝的供粉室;在高频感应线圈的激励作用下,石英管中的气体转变成高温的等离子体,将供粉室送来的粉末熔化成液滴并从石英管的尾部喷出。
5.根据权利要求3所述的球形铬粉的制备方法,其特征在于步骤7)中的热交换室是双层不锈钢套管,套管内逆向通水冷却,套管上部装进气法兰切向进气,通过调节进水温度和进气量调控冷却效果,冷却水进水温度10-20℃,冷却气采用惰性气体Ar,流量为3-6m3/h。
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