[发明专利]一种木粉分层风力除杂机

说明书

技术领域：

本发明涉及木粉除杂技术领域，更具体的说涉及一种木粉分层风力除杂机。

背景技术：

木粉中一般会夹杂有各种钉子，水泥块等重的东西，其使得木粉在进行进一步加工之前需要进行除杂，现有的除杂方式一般采用振动筛选的方式，采用此类方式其除杂时间长，而且其此类装置结构复杂，振动电机运行，增大噪音，而且容易使周围的地面处于振动状态，非常不便，影响周围的工作。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种木粉分层风力除杂机，它除杂简单方便，噪音低，结构简单，制作方便，成本低。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种木粉分层风力除杂机，包括送料通道和吸风管，所述送料通道的出料端通接在除杂装置的进料端，吸风管的进料端通接除杂装置的出料口，吸风管的另一端通接有吸风机；

所述除杂装置包括箱体，箱体无顶板和前板，箱体的上部为进料端，箱体内设有多个斜向设置的分层板，所有分层板相互平行且相邻的两个分层板之间具有流通通道，分层板的高处端固定在箱体的中部、低处端固定在箱体的前部，箱体的后板上成型有出料口。

所述吸风机为轴流风机。

所述吸风管中固定有过滤网，吸风管处于过滤网前部处的下部侧壁上成型有下料孔，吸风管的下方的地面上固定有放料筒，放料筒的上部通接有下料管，下料管的顶端固定在吸风管的外壁上，下料孔与下料管相通。

所述下料管的侧壁上铰接有挡板，下料管的内壁上固定有上限位块和下限位块，挡板的另一端处于上限位块和下限位块之间。

所述送料通道的出料端通接中间过渡筒体，中间过渡筒体的下端成型有出料管，出料管的出料端固定在箱体的上端面上。

所述送料通道中设有传送带，传送带张紧在两个转动辊上，两个转动辊的两端铰接在送料通道的侧壁上，其中一个转动辊伸出送料通道并与驱动电机的输出轴相固定，驱动电机固定在送料通道的外壁上。

所述分层板与水平面呈30°至45°夹角。

所述所有分层板的高处端与箱体的后板之间的距离由上自下逐步靠近。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它除杂简单方便，噪音低，结构简单，制作方便，成本低。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的换角度结构示意图；

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至3所示，一种木粉分层风力除杂机，包括送料通道1和吸风管2，所述送料通道1的出料端通接在除杂装置3的进料端，吸风管2的进料端通接除杂装置3的出料口31，吸风管2的另一端通接有吸风机4；

所述除杂装置3包括箱体32，箱体32无顶板和前板，箱体32的上部为进料端，箱体32内设有多个斜向设置的分层板33，所有分层板33相互平行且相邻的两个分层板33之间具有流通通道34，分层板33的高处端固定在箱体32的中部、低处端固定在箱体32的前部，箱体32的后板上成型有出料口31。

所述吸风机4为轴流风机。

所述吸风管2中固定有过滤网21，吸风管2处于过滤网21前部处的下部侧壁上成型有下料孔22，吸风管2的下方的地面上固定有放料筒5，放料筒5的上部通接有下料管51，下料管51的顶端固定在吸风管2的外壁上，下料孔22与下料管51相通。

所述下料管51的侧壁上铰接有挡板52，下料管51的内壁上固定有上限位块53和下限位块54，挡板52的另一端处于上限位块53和下限位块54之间。

所述送料通道1的出料端通接中间过渡筒体6，中间过渡筒体6的下端成型有出料管61，出料管61的出料端固定在箱体32的上端面上。

所述送料通道1中设有传送带7，传送带7张紧在两个转动辊8上，两个转动辊8的两端铰接在送料通道1的侧壁上，其中一个转动辊8伸出送料通道1并与驱动电机9的输出轴相固定，驱动电机9固定在送料通道1的外壁上。

所述分层板33与水平面呈30°至45°夹角。

所述所有分层板33的高处端与箱体32的后板之间的距离由上自下逐步靠近。

工作原理：通过传送带7将物料输送入中间过渡筒体6中，然后通过过渡筒体6的出料管61下落后进入箱体32中，同时，吸风机4吸风，这样轻质的木粉通过吸风管2对进入箱体32中的木粉进行吸附，而重的钉子、水泥块等在掉落下来时通过分层板33进行分隔并随着斜向的分层板33移动到外面。

吸入吸风管2的木粉通过过滤网21的阻挡后掉落通过下料管51进入放料筒5中，由于具有挡板52的作用，当吸风机4吸风时，挡板52向上翻起压靠在上限位块53，从而对箱体32中的木粉进行吸附的同时，防止放料筒5中的木粉被吸出来，而当过滤网21处的木粉过多时，风力的吸附作用就下降，这时挡板52由于自重以及木粉下落的重量，使得挡板52下降压靠在下限位块54上，这样就使得木粉从挡板52与下料管51之间的间隙中下落进入放料筒5中。